[实用新型]卧式螺旋卸料沉降离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，具体是涉及一种卧式螺旋卸料沉降离心机。

背景技术

离心机目前已广泛应用于食品、医药、化工行业及污水处理等领域中。一般离心机采用无支架式机身设计或者有支架设计两种结构，其电机的安装在转鼓的两端。但第一种结构安装时需要土建支座或机械加强支座，不利于辅助设备比如污泥螺旋输送机的连接和安装，稳定性差，并且使得操作和维修空间大大减小。第二种结构安装时，整机机身长，结构不紧凑，占地空间大，不利于电缆线和管道的布置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术之不足，提供一种结构简单、稳定性高、使用寿命长、节能环保的卧式螺旋卸料沉降离心机。

本实用新型包含有转鼓、输料螺旋、主电机、辅电机、差速器、机架，其特征在于所述的主电机、辅电机安装在转鼓的一端，主、辅电机呈90°垂直分布；辅电机中心与转鼓中心水平成180°摆放，主电机中心与转鼓中心垂直成90°方向摆放；所述的机架上固有主、辅电机支撑板，在辅电机安装板沿径向设有四个腰子槽，辅电机可以沿腰子槽径向移动；辅电机支撑板沿轴向设有四个腰子槽，辅电机安装板可以沿腰子槽轴向移动。

机架与机架支座固为一体，体积小，占地少。

本实用新型的优点是：结构简单、使用寿命长、节能环保，装配精度好、皮带轮中心对中性能好。电机的安装精度高，减化电机安装。特别是减少了土建工作量，使离心机的维修空间和操作空间比较大，震动小，噪音低，提高了整机的工作可靠性和稳定性及整体协调性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1主、辅电机12、9安装位置的结构示意图。

图3是辅电机安装板10结构示意图。

图中：1、转鼓，2、输料螺旋，3、壳罩，4、电机罩，5、花键轴，6、差速器，7、主电机皮带轮，8、辅电机皮带轮，9、辅电机，10、辅电机安装板，11、辅电机支撑板，12、主电机，13、主电机安装板，14、主电机支撑板，15、机架，16、腰子槽。

具体实施方式

本实用新型由转鼓1、输料螺旋2、差速器6、主电机13、辅电机9、机架15组成，主电机12、辅电机9安装在转鼓1一端，主、辅电机12、9呈90°垂直分布；辅电机9中心与转鼓1中心水平成180°摆放，主电机12中心与转鼓中心垂直成90°方向摆放。为了使装配时皮带轮中心能很好的对中，先将主、辅电机支撑板14、11焊在机架15上，主、辅电机支撑板14、11分别与主电机安装板13、辅电机安装板10连接，主电机12和辅电机9分别安装在各自的安装板上。

在辅电机安装板10沿径向设有四个腰子槽16，辅电机9可以沿腰子槽16径向移动，辅电机支撑板11沿轴向设有四个腰子槽，使辅电机安装板10可以沿腰子槽轴向移动。这样，辅电机9可以沿轴向和径向两个方向调整。

辅电机9经皮带与渐开线行星齿轮差速器6上的辅电机皮带轮8连接，通过花键轴5带动输料螺旋2旋转。主电机12经皮带与渐开线行星齿轮差速器6上的主电机皮带轮7连接，差速器6直接带动转鼓1旋转。以带动差速器上的皮带轮，使输料螺旋2与转鼓1分别以设定的不同转速(差速)同向旋转。

同样，主电机12可以沿轴向和铅直方向调整，可以很好的调整皮带轮中心，确保离心机工作可靠系性和稳定性。机架15与机架支座固为一体，体积小，结构简单、紧凑，安装方便，容易操作。

工作时：由主电机12带动皮带与差速器6，将动力传给转鼓1，使转鼓1以一定的转速旋转。输料螺旋2由辅电机9带动皮带与差速器6，通过花键轴5将动力传给输料螺旋2，使输料螺旋2以与转鼓1一定的差速转速同向旋转。从而使分离后的沉渣经输料螺旋2推动，不断地被推向转鼓1的锥端，从出渣口排除。