[实用新型]一种倒立式拉丝机的绕线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倒立式拉丝机的绕线装置，属于机械领域。主要应用于在金属制品行业中对高强度、粗规格，大盘重金属线材(φ20～φ25)进行倒立式拉丝机拉制、剥壳的卸线作业装置。

背景技术

倒立式冷拉丝机是一种将粗钢筋在常温下，拉成细钢丝的机器，这种机器拉出的钢丝需要专门的绕线盘及时的缠绕、自然冷却、存放。现有与倒立式冷拉丝机配套的卷丝盘2，如图1所示，因盘径小、不能自转、绕线散乱、在拨杆(拨杆在行星齿轮系统1中拨动绕线小车旋转装置)处容易卡线、易损坏，如图1所示，因采用行星齿轮系统1传动，不方便维护，且绕线小车不能自动前进和后退，卸料时需要人工推进推出绕线小车，加大了操作者的劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、不会出现卡线现像，成本低，减轻操作者的劳动强度、绕线整齐不凌乱，不需要专门冷却的倒立式拉丝机的绕线装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该倒立式拉丝机的绕线装置，包括底座、车轮，所述的车轮设置在所述的底座的下方，车轮与设置在拉丝机上的导轨相匹配，车轮之间通过轴相连，其结构特点是：还设置有花兰架、电机、转盘、支承导向轮、气缸，其中，所述的底座上还连接有汽缸，底座的上方设置有转盘，所述的转盘和底座之间设置有支承导向轮和电机，所述的花兰架设置在转盘上。

本实用新型所述的汽缸设置有拉丝机的底部。汽缸能使绕线盘自动前进和后退。

本实用新型所述的电机为蜗轮蜗杆减速电机。能够提高拉丝工效，节约电能，减轻操作者的劳动强度

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、本实用新型由于采用了单独的花架兰和自动绕线的方式，卷丝盘的盘径大，能自转，绕线整齐不凌乱，不需要专门冷却的拉丝机绕丝装置，不会出现卡线现像，成本低。

2、由于采用了汽缸，能使绕线盘自动前进和后退。

3、由于采用变频器控制电机，以提高拉丝工效，节约电能，减轻操作者的劳动强度。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图；

图2为本实用新型的总装结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的另一结构示意图；

图5为本实用新型取线材的过程示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：如图2至5所示，本实施例由气缸4、电机12、转盘13、支承导向轮14和花兰架18组成，本实用新型设置在拉丝机的卷筒3的下方，底座11的上方。汽缸4的一端与拉丝机的底部相连，另一端与底座11相连，底座上设置有支承导向轮14和电机12，支承导向轮14的上方设置有转盘13，转盘13与电机12相连接，转盘13的上方设置有花兰架18。

本实用新型所述的电机12为蜗轮蜗杆减速电机。

本实用新型用于直径为20-25(mm)的粗规格线材19，可载重2吨的线材19。倒立式拉丝机拉拔粗规格线材，线材缠绕在卷筒3上，落在花兰架18上。通过电机12带动转盘13旋转，并可根据倒立式拉丝机的转速跟踪改变转盘13的转速，使线材19顺着梅花形线路到花兰架18上。线材19在花兰架18上达到2吨，即可通过气缸4顶出，通过车轮6在导轨9(重轨)上滚动，滚动到导轨9的另一端，使转盘13不能碰撞到倒立式拉丝机的箱体为止，即可使用吊装设备将线材19和花兰架18一起吊至存放处，并将空的花兰架18吊放在转盘13上。气缸4带动退回到卷筒3下，进行下一次的绕线工作。这一过程减轻了操作者的劳动强度。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。