[实用新型]高效旋流子

说明书

技术领域：

本发明涉及旋流分离装置，详细讲是一种用于石膏浆液浓缩分级的高效旋流子。

背景技术：

在发电厂的石灰石石膏烟气脱硫系统中，作为副产品的石膏浆液需要进行两级脱水浓缩。其中初次浓缩分级由旋流子完成，浆液中未完全反应的细粒级亚硫酸钙经旋流子溢流返回吸收塔，粗粒级的石膏浓缩后经旋流子底流进入皮带过滤机进行二次脱水，生产出合格产品。

现有的旋流子是在壳体一侧的切线方向上设有进料管，上方设有溢流管，下方设有锥形筒体，锥形筒体下方为底流口。这种旋流子仅设有一级锥形筒体，通过缩小锥形筒体角度提高浓缩效果及底流产率，由于锥角越小，分离粒度越小，相应的底流夹带细粒亚硫酸钙越多，分级效率低、精度差，影响石膏的品质。

在中国实用新型专利“旋流器”(专利号ZL01261891.8)中，介绍了通过在进料壳体下方设置三级锥形筒体的方法来提高其分级效率，但其浓缩性能及处理能力并没有显著提高。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种能提高分级效率的同时强化浓缩效果、增大处理能力的高效浓缩分级旋流子，。

本发明可以通过如下措施达到：

一种高效旋流子，设有壳体，壳体一侧的切线方向上设有进料管，壳体上方设有溢流管，其特征是壳体下方设有直柱段，直柱段下方设有一级锥形筒体，一级锥形筒体下方设有二级锥形筒体，二级锥形筒体下方设有三级锥形筒体，三级锥形筒体下方设有底流管。

本实用新型中一级锥体为大锥角锥形筒体，以提高流体的切向速度，提高离心力，从而提高分级浓缩效率。

本实用新型所述的底流管为长锥型底流管，长锥型底流管的锥角小于二级锥体和三级锥体的锥角。

本实用新型由于壳体下方设有直柱段，可增加旋流子内的分离空间、提高流体在旋流子内的停留时间，提高分离精度和分级效率；分离空间增大的同时可有效提高流体通过量，提高旋流子的处理能力。多级锥形筒体结构中，一级锥体为大锥角锥形筒体，可有效提高流体的切向速度，提高离心力，从而提高分级浓缩效率；二级锥体为小锥角锥形筒体，增加分级颗粒的有效停留时间；三级锥体能够提供再次进行精细分离的空间，进一步提高分离精度。底流口为长锥型结构，该结构一方面可增大流体径向速度，使更多的细颗粒和液体进入旋流子内旋流从溢流排出，从而使底流浓度增加，提高浓缩性能；另一方面该结构可减小空气柱的直径，稳定空气柱的波动，有利于分级和浓缩。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，壳体2一侧的切线方向上设有进料管3，上方设有溢流管1，壳体2下方设有直柱段4，直柱段4下方设有一级锥形筒体5，一级锥形筒体5下方设有二级锥形筒体6，二级锥形筒体6下方设有三级锥形筒体7，三级锥形筒体下方设有长锥型底流口8。工作时，流体经进料管3进入壳体2形成强制旋转流，在离心力作用下，粗细颗粒分级，细颗粒(亚硫酸钙)经溢流管1排出，粗颗粒进入直柱段4，直柱段4可提供充足的停留时间和分级空间，从而提高分级浓缩效率及处理能力；经直柱段4分级浓缩后，粗粒进入一级锥形筒体5，一级锥形筒体5能够提高流体的切向速度，提高离心因数，从而提高分级效率；经一级锥形筒体5分级后，粗粒进入二级锥形筒体6，二级锥形筒体6能够增加流体的停留空间，提高分离精度；经二级锥形筒体6分级后，粗粒进入三级锥形筒体7，三级锥形筒体能够提供再次进行精细分离的空间，进一步提高分离精度；经三级锥形筒体7分级后，进入长锥型底流口，长锥型设计一方面可增大流体径向速度，使更多的细颗粒和液体进入内旋流从溢流排出，从而使底流浓度增加，提高浓缩性能；另一方面可减小空气柱的直径，稳定空气柱的波动，有利于分级和浓缩。

我们在某电厂应用该高效旋流子与常规一级锥体旋流子进行对比试验，考查浓缩、分级效率及处理能力。试验结果表明，与常规一级锥体旋流子相比，高效旋流子的分级效率提高10.35个百分点，底流产率提高13.98个百分点，底流浓度提高3.07个百分点，浓缩效率显著增加；处理能力提高3.00m³/h，提高幅度为19.35％。试验数据见表1。

表1试验数据对比表