[实用新型]一种平面螺纹刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹加工工具，尤其是涉及对一种平面螺纹刀等结构的改良。

背景技术

机床上普遍使用的螺纹刀具主要有焊接式和机夹式两种，一般机夹刀具以其装夹方便、磨刀快捷而得到了广泛的应用，但这种刀具机夹强度不够，刀头不稳，抗冲击能力较差。中国专利公开了一种径向多刃螺纹刀具铣削螺纹的方法(公开号：CN 1996185A)，其利用旋风铣装置的刀头在数控机床上通过程序的控制来加工不同规格的螺纹，在数控机床上所编制的大直径螺纹铣削程序的内容如下：第0段：确定程序名称并规定以后所编制的程序的使用单位为毫米；第10段及第20段：确定毛坯的三维最低，  和最高点，以便于在模拟时可以显示图形及更好的检验程序；第30段和第40段：设置螺纹起始高度与工件起始高度之间的偏移值；第50段：设置螺纹加工的刀具的长度和半径；第60段：调用已设置的刀具应用到本程序中来；第70段：在平行于刀具的平面内确定刀具安全高度并命令主轴正转；第80段：在螺纹坐标平面上确定刀具安全定位位置；第90段：确定螺纹的中心位置坐标；第100段：确定螺纹Z方向的起始位置坐标；第110段：确定螺纹在坐标平面上的半径和起始角度及刀具半径补偿方式；第120段：确定螺纹加工深度、螺纹旋转方向(逆时针还是顺时针)、加工螺纹时的转速、进给等参数；第130段：确定螺纹加二[后刀具对出的时的安全定位位置，并取消刀具半径补偿方式；第140段：刀具对出螺纹并使主轴停止转动；第150段：程序结束。但这种方法采用的螺纹刀在加工中在同工件中会与其它刀具产生干涉，并且螺纹刀在切削过程中刃磨部分会残留铁屑，不利于切削加工。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种平面螺纹刀，其主要是解决现有技术所存在的螺纹刀在加工中在同工件中会与其它刀具产生干涉，并且螺纹刀在切削过程中刃磨部分会残留铁屑，不利于切削加工等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种平面螺纹刀，包括刀把，其特征在于所述的刀把端部连接有切削头，切屑头的端面与垂面形成纵前角α₁，纵前角α₁为12～16o；切屑头的上表面与水平面形成纵后角α₂，纵后角α₂为6～8o；切屑头的上表面设有工作面，工作面与刀把的外表面圆弧过渡。通过有级变速数控车床转动，带动工件旋转，并同时带动小托板作横向切削运动，以达到加工平面螺纹的目的。通过控制切屑头上表面的工作面长度，可以避免加工中震刀现象。工作面向上倾斜，工作面与切屑头的上表面保持平行。通过切削头的刃磨宽度和高度尺寸，来满足加工各系列的产品。

作为优选，所述的切削头的端面为倒梯形，切削头左侧的外表面与垂面形成左侧刃后角β₁，左侧刃后角β₁为5～8o；切削头右侧的外表面与垂面形成左侧刃后角β₂，右侧刃后角β₂为2～4o。通过增大左侧刃后角和右侧刃后角，避免加工中刀具同工件产生干涉，有利于切削加工。

作为优选，所述的切削头的底面的两条侧边与水平线分别形成左侧刃副偏角γ₁与右侧刃副偏角γ₂，左侧刃副偏角γ₁为1～1.5o，右侧刃副偏角γ₂为1～1.5o。通过刃磨两侧的刃副偏角和纵后角用以达到顺利排除铁屑要求。

作为优选，所述的刀把的两端各连接有一个切削头，两个切削头的上表面朝向相反。切削头一头磨损后可换另一头使用，可以节约成本。

因此，本实用新型具有螺纹刀在加工中在同工件中不会与其它刀具产生干涉，并且螺纹刀在切削过程中刃磨部分会排除残留铁屑，切削加工的产品质量较高，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的A向结构示意图；

附图3是图1的B向结构示意图。

图中零部件、部位及编号：刀把1、切削头2、端面3、上表面4、工作面5、底面6。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。