[实用新型]加湿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加湿器，属于工业加湿领域。

背景技术

工业加湿器既作为中央空调的配套产品，也可以单独使用。目前工业加湿器的主要类型有：高压喷雾式加湿器、湿膜加湿器、电极加湿器、干蒸汽加湿器、离心式加湿器、超声波加湿器、电热蒸汽加湿器等等。

现有的超声波喷雾加湿机拥有加湿量大、耗能低等优点，得到广泛应用。但用在高温气体管道上存在诸多不足，超声波加湿、湿膜加湿器、离心式加湿器都只能将现有气体加湿到常温饱和湿度，湿度并不能达到30000ppm以上，高压喷雾式加湿器喷嘴在除尘管道内磨损严重、长期使用会造成烟气带水。

尽管有多种加湿器，但满足高温气体管道加湿的加湿器并不多，湿膜加湿器、离心式加湿器、超声波加湿器都只能将现有气体加湿到常温饱和湿度，湿度并不能达到30000ppm以上，最终可供选择的只有高压喷雾式、电极加湿、干蒸汽加湿器、电热蒸汽加湿器。

发明内容

本实用新型目的是要提供一种加湿器。该装置是一种构造新颖、布局合理的电热式加湿器，具有较大的蒸汽发生量、湿度自动调节、能克服粉尘、高温对加湿器的损害。

其解决方案是：一种加湿器，包括水箱，其特征在于所述水箱内部设置有电热管，上部设置有蒸汽排出管；所述蒸汽排出管通往高温气体输送管道；所述高温气体输送管道上设置有湿度传感器；所述湿度传感器经智能控制器对电热管进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1)进水从远离加热管一端进入，避免加热管急冷损坏；

2)蒸汽从加热管顶部排出，提高了排出气体的温度，提高蒸汽产生率；

3)加湿器输入功率与进风口风门双重手段调节蒸汽加入量；

4)克服粉尘、高温对加湿器的损害。

附图说明

图1为本实用新型结构原理图

图2为本实用新型结构剖视图

图3为本实用新型电器控制简图

其中：1-水箱  2-电热管    3-蒸汽排出管    4-高温气体输送管道  5-湿度传感器6-智能控制器    7-可控硅    8-风门    9-1-水位开关1    9-2-水位开关2    10-水位计    11-进水电磁阀    12-出水电磁阀    13-活动脚轮    14-压紧装置    15-电源  16-断路器    17-压敏电阻

具体实施方式

参见图1和图2所示，一种加湿器，包括水箱1，其特征在于所述水箱1内部设置有电热管2，上部设置有蒸汽排出管3；蒸汽排出管3通往高温气体输送管道4；所述高温气体输送管道4上设置有湿度传感器5；所述湿度传感器5经智能控制器6对电热管2进行控制。

上述智能控制器6经可控硅7对电热管2的功率进行控制，控制蒸汽发生量，形成闭环控制。

上述水箱1上部设置有可调节风门8，当需要更小蒸汽发生量时，通过控制调节风门8开度，控制蒸汽送入量。水箱1内设置有水位开关9-1、9-2和水位计10；所述水位开关用于控制进水电磁阀11的开闭，以使水位低于水位开关9-1时，电磁阀11打开，开始进水，防止装置干烧；水位高于水位开关9-2时，电磁阀11关闭，停止进水；所述水位计10内部装有浮子水位计，能准确指示箱体内水位的变化。

上述湿度传感器位于高温气体输送管道4上距蒸汽排出管3出口下游大于等于1米处。

上述水箱1还设置有底部出水电磁阀12、活动脚轮13、压紧装置14，其箱体部分采用不锈钢材质。电热管2的安装位置由蒸汽排出口3的位置决定(见图1)，在蒸汽排出管3附近电热管的数量适当增加。在加湿箱1内部自来水首先预热，蒸汽排出管3附近热量加强满足防止蒸汽冷凝。

上述电热管2选用不锈钢材质电加热管，电热管形状为U型电热管，电热管2与加湿箱体采用螺母连接，并配有硅橡胶密封圈密封，防止电热管2与箱体连接处漏水，电热管2接线处配有陶瓷帽，防止人为触电。

参见图3所示，本新型控制回路设计内容如下：电源15供给220VAC，经过断路器16，接入可控硅7，湿度传感器5(4~20mA)信号传给智能控制器6，智能控制器6内部有模数转换器、比较运算器，根据设定加湿量与测量湿度的差值，调整智能控制器6触发可控硅7G1、G2的频率，可控硅7在智能控制器6的触发下，限定输入加湿器电热器电热管2的功率。最终达到加湿器的出力与设定加湿量相等。可控硅7两端并联有压敏电阻17，保护可控硅7受电泳冲击。