[实用新型]双级大流量气环泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气环泵，特别是涉及一种双级大流量气环泵，属于泵领域。

背景技术

气环泵是一种动量喷气式原理的设备，也有称之为侧风道风机、旋涡式气泵、再生泵、环形鼓风机或气环式压缩机等，它可以单独作为真空泵使用，也可以单独作为鼓风机使用，其广泛应用于气动运输系统、真空提升和夹持系统、包装机、污水厂通风、袋装/瓶装/灌装系统、土壤改良、泡沫成型系统等各个领域。

现有气环泵泵盖上的气体流道从进气口到出气口的深度及宽度都是一样的，即气体流道上各处的截面积是相同的，这样造成排出时的气压小，真空度低。已有提高真空度的方法普遍是将气环泵设计成双级，如中国专利号ZL 03259724.X，所提供的是一种双级真空泵，其结构包括相互独立的前级大泵和后级小泵，每一级泵都包括相互连接的泵体和泵盖，泵体和泵盖所构成的泵腔内设有带叶片的转子，且前级泵体与后级泵体之间设有共用端盖，将前级大泵的排气口和后级小泵的吸气口均设置在共用端盖上直接连接相通，形成一种串联的双级结构，虽然抽气速度有所提高，但是提高的幅度不大，并且该结构通过增设共用端盖来连接前级大泵和后级小泵，成本高，整机重量重。

发明内容

本实用新型提供了一种通过使泵盖的气体流道各处具有不同的截面积来提高气体排出压力的双级大流量气环泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：双级大流量气环泵，包括轴向连接的一级泵组件和二级泵组件，每级泵组件均包括独立的泵体、泵盖和叶轮，所述的泵体和泵盖均呈圆盘形且相互密封连接，泵体和泵盖的连接端面上各自具有呈开口的环状且向另一端凹入的气体流道，两气体流道构成环形的泵腔，且泵腔在气体流道的环形开口处具有进气口和出气口，所述的叶轮同心安装于该泵腔内并由一动力件带动作旋转；所述的一级泵腔与二级泵腔相通，且一级泵组件上具有与一级泵腔的进气口相通的吸气口，二级泵组件上具有与二级泵腔的出气口相通的排气口，其特征在于，所述的二级泵盖上的气体流道的凹入深度由进气口向出气口方向渐浅。

本实用新型的双级大流量气环泵，由一级泵组件和二级泵组件构成，每级泵组件分别由泵体、泵盖和叶轮构成，一级泵组件上的吸气口用于连通一级泵腔和所需抽排空气的容器，二级泵组件上的排气口用于排出二级泵腔内的气体，且一级泵腔与二级泵腔相通，二级泵盖上的气体流道的凹入深度由进气口向出气口方向渐浅，根据玻义尔定律，P·V＝常数(体积V，压强P)，即在吸气量一定的情况下，当温度不变时，气体的压强与气体的体积成反比，出气口的深度变浅使得出气口处的气体体积变小，那么其排出气体的压强P将增大，适用于吸入压力低于-0.06MPa的工况条件，抽真空度高，一般可达-450mmHg以上，工作真空范围为0～0.05MPa。通过一级叶轮和二级叶轮旋转增压后，使得气体按照下列的方向流动：气体首先从吸气口通过一级泵腔的进气口进入一级泵腔内，经过一级叶轮旋转后，一级泵腔内的气压增高，而后进入二级泵腔内，通过二级叶轮再次旋转增压，最后使气体从与二级泵腔的出气口相通的排气口排出。

在上述的双级大流量气环泵中，所述的二级泵盖上进气口处的深度是对应出气口处的深度的1.4倍～2倍。可根据所需的抽气压力进行选择。

在上述的双级大流量气环泵中，所述的一级泵腔和二级泵腔的壁面上的各个转角均通过圆角过渡。使得一级泵腔和二级泵腔的壁面各处都很光滑，有利于减小压力损失，降低噪音。

在上述的双级大流量气环泵中，所述的一级泵盖与所述的二级泵体相邻接，且所述的一级泵腔的出气口与二级泵腔的进气口具有相对应的周向位置且两者直接连通。一级泵盖与二级泵体不通过中间件而直接相固定，结构紧凑，重量轻；一级泵腔的出气口与二级泵腔的进气口相通，可防止因气流冲击而造成压力损失，抽气效率高。

在上述的双级大流量气环泵中，所述的一级泵盖与二级泵体通过若干个设在其周部且按圆周分布的螺钉相连接固定。该结构不仅连接方便，还使两个连接端面紧密连接，有效防止松动。

在上述的双级大流量气环泵中，所述一级泵盖与二级泵体的连接端面之间固设有密封胶。由于制造上的误差，极有可能使两连接端面不能完全贴合而造成漏气和进水氧化产品，通过涂胶后可避免出现间隙，从而加强密封效果，还能增加连接强度。

在上述的双级大流量气环泵中，所述二级泵盖的外端设有与其制成一体的支撑架，该支撑架的支撑面位于二级泵盖的最外端。可利用支撑架的支撑面竖向放置于台面上，防止因二级泵盖的外端面不平整而造成摆放不平稳，还能够避免气体流道变形，保证气流顺畅，噪音小。