[实用新型]一种可主动导绳的电动葫芦

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种可主动导绳的电动葫芦。

背景技术

电动葫芦在起吊过程中，通过卷筒上的螺旋沟槽来进行排绳，经常由于被吊物的摆动、斜拉等导致排绳混乱，使钢丝绳紊乱缠绕在卷筒上而影响起吊，严重者造成钢丝绳报废，不仅额外增加维修费用，而且影响生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可主动导绳的电动葫芦，解决了电动葫芦在使用中易使钢丝绳紊乱缠绕在卷筒上，维修使用费用高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种可主动导绳的电动葫芦，在电动葫芦引出钢丝绳的一侧卷筒外壳上，固定连接有挡块A和挡块B，挡块A和挡块B位于同一水平面；在挡块A和挡块B上固定安装有导绳器，导绳器由两块导向板及轴承组成，该两块导向板水平安装且沿水平面结构对称，每个导向板沿纵向开有导向槽，沿导向槽的边沿设置有台阶槽，两块导向板的台阶槽相对扣接所形成的空间中安放有轴承，轴承的内套中垂直穿过钢丝绳。

本实用新型的电动葫芦，其特征还在于，

所述的导向槽的纵向长度大于钢丝绳卷筒螺旋沟槽长度，导向槽的横向宽度大于轴承的内套直径。

所述的挡块A和挡块B与卷筒外壳采用焊接方式连接。

本实用新型的电动葫芦，解决电动葫芦在使用中易使钢丝绳紊乱缠绕在卷筒上的问题，能避免在被吊物的摆动、斜拉等情况下，仍使钢丝绳顺利地排在钢丝绳卷筒之上，钢丝绳使用寿命显著延长。

附图说明

图1是本实用新型电动葫芦中的导绳器结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是本实用新型电动葫芦中导绳器的装配位置示意图；

图4是图3的左视图。

图中，1.挡块A，2.导向板，3.紧固螺钉，4.轴承，5.挡块B，6.台阶槽，7.导向槽，8.钢丝绳，9.卷筒外壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2，本实用新型电动葫芦的结构是，在电动葫芦引出钢丝绳8的一侧卷筒外壳9上，固定连接有挡块A1和挡块B5，挡块A1和挡块B5位于同一水平面；在挡块A1和挡块B5上，通过紧固螺钉3固定安装有导绳器，导绳器由两块导向板2及轴承4组成，该两块导向板2水平安装且沿水平面结构对称，每个导向板2沿纵向开有导向槽7，沿导向槽7的边沿设置有台阶槽6，两块导向板2的台阶槽6相对扣接所形成的空间中安放有轴承4，轴承4的内套中垂直穿过钢丝绳8。

导向槽7的纵向长度大于钢丝绳卷筒螺旋沟槽长度，导向槽7的横向宽度大于轴承4的内套直径，从而避免钢丝绳与导向槽7的边沿摩擦，延长钢丝绳的使用寿命。

挡块1和挡块5在电动葫芦卷筒外壳上的装配位置，必须保证使挡块1和挡块5的平面水平，并使轴承4的内套处于钢丝绳垂直位置的下方。这样即使在被吊物摆动、斜拉等情况下，导向板2内的轴承4均可沿台阶槽6水平移动，确保钢丝绳8始终沿导向槽7排绳并且能有效保护钢丝绳不被导向板2棱角划伤而报废，避免带来不必要的麻烦。

如图3、图4，加工挡块1和挡块5时，可以在其上铣45°斜面，便于与卷筒外壳的圆弧表面进行焊接。加工两件导向板2时，根据卷筒排绳长度，分别在两件导向板2上铣削宽度/长度一致的台阶槽6，并在台阶槽6内安装一套轴承4，再将两件导向板2焊接在一起，最后将焊接的导向板2用紧固螺钉3紧固在挡块1和挡块5上。

本实用新型的电动葫芦工作时，当起升机构带动钢丝绳卷筒转动时，导向板2内的轴承4在钢丝绳的带动下，便能在台阶槽6内自由水平移动顺利排绳。即使斜拉、歪吊时，导绳器导向板2内的轴承4依旧能有效保护钢丝绳避免缠绕，从而保证电动葫芦的安全使用，节约维修人力、降低成本。