[实用新型]一种薄钢带冲压料的自动间歇供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供料装置，特别是涉及一种薄钢带冲压料的自动间歇供料装置。

背景技术

冲压小直径薄铜片或薄银片时，由于零件直径小，通常是采用薄长带料进行冲压成形。薄长带料便于卷盘，便利送料布距也相对小些。目前给冲床供料多是采用人工供料，对批量大、重复生产的冲压件来说，操作人员长时间单一重复送料又容易造成安全隐患。人工送料不易控制，稳定性差，冲压件成品率不是很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种薄钢带冲压料的自动间歇供料装置。以保证生产安全，提高产品的成品率。

本实用新型的技术方案：一种薄钢带冲压料的自动间歇供料装置，包括支架，支架上设有可转动的橡皮轮和依靠橡皮轮磨擦转动的滚轮；橡皮轮的转动轴与棘轮连接，棘轮一侧的支架上设有与棘轮上的棘齿弹性连接的棘爪；棘轮与棘齿条单向传动连接，棘齿条上端与螺套铰接，螺套内旋有调节螺杆，调节螺杆垂直贯穿支架，支架与螺套之间设有弹簧，调节螺杆的下端设有调节螺母。

上述的薄钢带冲压料的自动间歇供料装置中，所述棘齿条下端齿背一侧设有弹性顶杆。

前述的薄钢带冲压料的自动间歇供料装置中，所述橡皮轮的转动轴经轴承座与升降调节螺杆连接。

前述的薄钢带冲压料的自动间歇供料装置中，所述调节螺杆上方设有打杆，打杆与固定在冲床上的上模座连接。

与现有技术相比，本实用新型是通过橡皮轮与滚轮的磨擦挤压拉着带料产生位移的，并根据带料的厚度可以进行调节以保证供料的可靠性。间歇供料是通过棘轮和棘齿条的单向传动实现的，棘齿条向下运动时，棘轮被棘爪限位不旋转，棘爪制动可靠性高，摩擦磨损小，材质要求不高，结构简单，容易加工制造。棘齿条在弹簧的作用上向上运动时，棘轮旋转，实现橡皮轮的间歇旋转，结构简单。为了保证棘轮和棘齿条传动的可靠性，在棘齿条下端齿背一侧设有弹性顶杆，推着棘齿条与棘轮可靠接触。为了调节行程，调节螺杆上设有调节螺母，可以方便的调节每次的供料长度。本实用新型实现了带料的自动供料，减轻了操作人员的劳动强度，可避免操作人员长时间单一重复送料，造成的安全隐患。送料长度一致性好，工作稳定，可提高冲压件成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部侧视图。

附图中的标记为：1-支架，2-橡皮轮，3-滚轮，4-转动轴，5-棘轮，6-棘爪，7-棘齿条，8-螺套，9-调节螺杆，10-弹簧，11-调节螺母，12-弹性顶杆，13-升降调节螺杆，14-打杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例。本实用新型的结构如图1和图2所示，图2是图1的局部侧视图；一种薄钢带冲压料的自动间歇供料装置，包括支架1，支架是整个装置的支撑体，支架1上设有可转动的橡皮轮2和依靠橡皮轮2磨擦转动的滚轮3，供料时，带料夹在橡皮轮2与滚轮3之间，依靠橡皮轮2磨擦力产生位移；为了保证供料的可靠性，也为了使装置能够适应不同厚度的带料，橡皮轮2的转动轴4经轴承座与升降调节螺杆13连接，通过升降调节螺杆13可以调节橡皮轮2与滚轮3之间的间隙，或调节橡皮轮2对滚轮3的压力，以增加夹在橡皮轮2与滚轮3之间的磨擦力。橡皮轮2的转动轴4与棘轮5连接，棘轮5一侧的支架1上设有与棘轮5上的棘齿弹性连接的棘爪6，棘爪限制棘轮的旋转方向，只允许棘轮向一个方向旋转；棘轮5与棘齿条7单向传动连接，棘齿条7向下移动时，棘轮5受到了棘爪6的限制，棘轮5不转动；当棘齿条7向上移动时，棘轮5被棘齿条7带动旋转。棘齿条7上端与螺套8铰接，螺套8内旋有调节螺杆9，调节螺杆9垂直贯穿支架1，支架1与螺套8之间设有弹簧10，调节螺杆9上方设有打杆14，打杆14与固定在冲床上的上模座连接。当冲床向下运动时，打杆14带动调节螺杆9克服弹簧10的作用力，将弹簧10压缩，弹簧10将冲床向下运动的机械能以势能方式储存。调节螺杆9的下端设有调节螺母11，可以调节行程，实际反映出来的也就是每次供料的长度。为了保证棘齿条7与棘轮5的可靠啮合，在棘齿条7下端齿背一侧设有弹性顶杆12，弹性顶杆12将棘齿条7推向棘轮5，使之紧密接触。

本实用新型的工作原理及过程