[实用新型]一种防止制棒机驱动轴轴向冲击的连接结构无效
申请号: | 200920316322.1 | 申请日: | 2009-12-01 |
公开(公告)号: | CN201568465U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 李观德 | 申请(专利权)人: | 李观德 |
主分类号: | F16D1/06 | 分类号: | F16D1/06;B27M1/02 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 313017 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 制棒机 驱动 轴向 冲击 连接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轴的连接结构,特别是涉及一种防止制棒机驱动轴轴向冲击的连接结构。
背景技术
在机制木炭的加工工序中,需要先将木屑、植物秸秆和/或动物粪便等原料压制成半成品的棒状(坯棒),然后再将坯棒烧制成机制木炭,制棒机是用于把木屑压制成坯棒的设备。在皮带轮驱动的制棒机中,设有驱动轴支撑座。支撑座内设有轴承,轴承与驱动轴连接。目前驱动轴上的定位凸台高度太低,制棒机在工作时,经常会在驱动轴上产生较大的冲击力,驱动轴上的定位凸台在频繁的冲击力作用下会被冲秃头,造成制棒机无法正常工作。因此需要经常进行更换,更换时非常费时费力,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种防止制棒机驱动轴轴向冲击的连接结构。可有效防止驱动轴上的定位凸台被冲秃,提高驱动轴的使用寿命,以保证制棒机的正常工作,减少维护工作量。
本实用新型的技术方案:一种防止制棒机驱动轴轴向冲击的连接结构,该连接结构包括驱动轴,驱动轴经大轴承支撑在壳体上;驱动轴上设有定位凸台,定位凸台抵在大轴承上,驱动轴与壳体的连接处设有预紧装置。
上述的防止制棒机驱动轴轴向冲击的连接结构中,所述定位凸台的高度等于或大于大轴承的内环高度。
前述的防止制棒机驱动轴轴向冲击的连接结构中,所述大轴承为锥形滚子轴承。
前述的防止制棒机驱动轴轴向冲击的连接结构中,所述预紧装置包括设在驱动轴与壳体之间的预紧轴承;预紧轴承经预紧螺母固定。
前述的防止制棒机驱动轴轴向冲击的连接结构中,所述预紧轴承为推力轴承。
与现有技术相比,由于本实用新型加大了驱动轴上的定位凸台高度,同时在驱动轴上设有预紧装置,使驱动轴上的定位凸台与大轴承紧密接触,并不能向前窜动,可以避免轴上的定位凸台高速冲击大轴承,提高了驱动轴和大轴承的使用寿命,减少了维护工作量,可以保证制棒机的正常运行,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-驱动轴,2-大轴承,3-壳体,4-定位凸台,5-预紧轴承,6-预紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例。图1是本实用新型的结构示意图,它是一种防止制棒机驱动轴轴向冲击的连接结构。该连接结构包括驱动轴1,驱动轴1经大轴承2支撑在壳体3上;驱动轴1上设有定位凸台4,定位凸台4的高度等于或大于大轴承2的内环高度。大轴承2采用锥形滚子轴承。具体在加工驱动轴时,可以直接将驱动轴轴体1上的定位凸台4加工的高些,使定位凸台4的高度H大于或等于轴承的内环高度。如果是对现有的驱动轴进行改造或维修时,也可以在驱动轴上焊接一个环形的套,用环形套作为定位凸台4。焊接时,最好在驱动轴和环形套上打一个坡口,用焊料堆满,然后再用车床加工平整。定位凸台4抵在大轴承2上,为了保证定位凸台4紧紧的抵在大轴承2上,防止在定位凸台4与大轴承2之间产生间隙,在驱动轴1与壳体3的连接处设有预紧装置。预紧装置包括设在驱动轴1与壳体3之间的预紧轴承5;预紧轴承5经预紧螺母6固定。预紧轴承5采用推力轴承。
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