[实用新型]一种换位导线换位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器绕组制造的辅助装置，具体涉及一种换位导线换位装置。

背景技术

在变压器的构成中，绕组是变压器的心脏，其因电压等级和容量的不同有各种不同的结构，需要使用不同的电磁线绕制。其中换位导线是一种结构紧凑、换位完全的电磁线，用换位导线绕制的绕组，其体积小，附加损耗低，绕组机械强度好，具有良好的抗短路能力，因此目前已广泛应用在各种形式的高、中、低压绕组结构上。但换位导线在电磁线出厂时已是多根(7-41根)较小导线组合在一起形成的一根较大的导线，这根导线体积比较大，导线应力集中，在绕组绕制中过线和换位时比较困难，处理不好容易伤到外包纸绝缘和漆包绝缘，引起绕组匝间短路，从而增加绕组的附加损耗，降低变压器整体设计性能。

发明内容

本实用新型提供了一种换位导线换位装置，能够实现不同规格换位导线的换位需求，提高换位效率，换位时不易伤到导线外包绝缘，实现绕组绕制中导线的连续性和紧凑性。

为此，本实用新型采取如下的技术方案：一种换位导线换位装置，包括底板，其特征在于所述底板的两端设置把柄，所述的底板上间隔设置两个与其垂直的支撑杆，所述支撑杆的外端设置限位板。将换位导线放在两个支撑杆之间，转动换位装置，使导线卡夹在底板和限位板间形成的空隙内。握住把柄，同时在导线两端进行反方向施力，由于导线的中间部分在两支撑杆处定位，施力后导线呈“S”形，一次工位即可实现两个弯折，换位效率高。

所述的支撑杆为螺杆，所述的底板上开有复数个螺孔，所述的螺杆与螺孔螺接。螺杆与不同螺孔配合，即改变了两个螺杆间的距离，满足换位导线不同档距的弯折需求。也可拧动调节螺杆改变安装在其外端的限位板与底板的间距，满足卡夹不同厚度的换位导线，扩大整个装置的使用范围。

所述的螺杆外表面设有防护套，所述的防护套和限位板均为非金属材料制成。使装置上的金属件不直接接触导线，保持导线外包绝缘完好，也不易产生金属类禁绝粉尘。

所述的限位板呈圆形，对部件进行圆化处理，防止导线碰撞到限位板时造成外包绝缘破损。

所述的底板呈平板状，所述的把柄呈杆状，所述底板的宽度大于把柄。保证底板具有足够的表面积支撑换位导线，呈杆状的把柄便于握持，也便于在换位时对导线施力。

本实用新型的有益效果体现在：

1.通过底板上的两个间隔设置的螺杆以及螺杆外端的限位板对导线进行定位，再对导线的两端施加反方向作用力进行换位，一次工位即可实现两个弯折，换位效率高。

2.调节螺杆与底板上不同的螺孔配合以改变两根螺杆间的距离，实现换位导线不同档距的弯折需求；拧动调节螺杆，改变限位板与底板间的距离实现对不同厚度的换位导线进行换位，适用范围广。

3.限位板和套置在螺杆外围的防护套均用非金属材料制成，且装置上的各部件均做圆化处理，保证在换位时不易破损导线外包绝缘，不产生金属类禁绝粉尘，实现绕组绕制中导线的连续性和紧凑性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型的操作示意图；

图中：1.底板2.把柄3.防护套4.限位板5.支撑杆6.换位导线7.螺孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种换位导线换位装置，包括平板状的非金属底板1，底板1的两端形成杆状的把柄2，底板1的宽度大于把柄2。底板1上开有复数个呈直线排列螺孔7，底板1上间隔设置两个与底板1垂直的支撑杆5，支撑杆5为螺杆，其与底板1上的螺孔7螺接，螺杆的外端设置圆形的限位板4。螺杆外表面设有防护套3，且防护套3和限位板4均为非金属材料制成。

如图3所示，本实用新型的操作过程如下：根据换位导线6的不同厚度及不同档距的弯折需求，使螺杆与底板1上不同的螺孔7配合并将限位板4调节在合适位置后，握住装置两端的把柄2，如图示方向对换位导线6施以反方向作用力，完成换位导线6换位。