[实用新型]大型注塑机二板液压滑脚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机的部件，尤其是涉及一种大型注塑机二板液压滑脚装置。

背景技术

注塑机在注塑时，拉杆带动二板在注塑机身导轨上移动，在大型注塑机中，由于二板等合模部件自身较重，二板通常设置在二板液压滑脚装置上，利用滑脚装置支撑二板，避免导轨变形并实现与地面相对滑动。对于大型注塑机二板液压滑脚装置，较为常见的设计方案是将活塞杆安装在下安装座上，活塞缸固定在上安装座上，上安装座与二板固定，当高压油通入活塞缸，油缸被向上顶起，进而带动二板运动，达到调节二板高度的目的。如图3所示，活塞杆14安装在下安装座13上，活塞缸17用螺栓b10固定在上安装座4上，上安装座4与二板1之间通过螺栓a3固定，活塞杆14和油缸17之间通过油封16和防尘密封圈15密封，在活塞杆14和油缸17之间通高压油，调节油缸17的高度，进而调节二板1的高度。该方案虽然能够调节二板1的高度，但由于油缸17不是直接作用在二板1底部，而是通过固定螺栓b10带动二板1，固定螺栓b10容易被拉断，并且由于滑脚装置滑动时，由活塞杆14带动下安装座13移动，活塞杆14容易断裂。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的调整二板高度时，油缸通过固定螺栓带动二板运动，易造成螺栓被拉断的问题，提供了一种大型注塑机二板液压滑脚装置，在该装置中，活塞杆直接作用在二板的下表面上，利用活塞杆的上升来调整二板的高度。

本实用新型的大型注塑机二板液压滑脚装置，通过下述技术方案予以实现，本实用新型包括上安装座、下安装座、油缸、活塞杆和滑块，在所述上安装座上表面设置台阶通孔，活塞杆安装在此通孔内，上安装座固定在二板下表面上，所述活塞杆下半部安装在油缸内，该油缸固定在下安装座上表面上。这样活塞杆不通过固定螺栓，直接作用在二板的下表面上，利用活塞杆的上升顶起二板，达到调整二版高度的目的，不易造成螺栓被拉断的问题，并且使得装置结构简单，易于安装和操作。

作为优选，在所述上安装座的两侧，分别固定挡板，在所述挡板与下安装座之间安装平键b，在挡板上安装调节螺栓，该调节螺栓顶在平键b外端面，所述平键b与所述下安装座之间的距离以0.1mm～0.2mm为宜，最好为0.15mm。这样当滑脚装置滑动的时候，带动下安装座的不是活塞杆，而是通过挡板连接的上安装座，活塞杆不易断裂。

本实用新型中活塞杆直接作用在二板底部，利用活塞杆的上升来达到调节二板高度的目的，这样就不会造成固定螺丝被拉断的问题，另外，在上安装座两侧设置了挡板，并且在挡板和下安装座之间安装了平键，当滑脚装置滑动的时候，带动下安装座的不是活塞杆，而是通过挡板连接的上安装座，活塞杆不易断裂，提高了活塞杆寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是现有注塑机二板液压滑脚装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1和图2所示，在上安装座4上表面开2个台阶通孔，2个活塞杆14穿过通孔安装在上安装座4上，用螺栓a3把上安装座4固定在二板1上，在上安装座4和二板1间，安装有平键a2，这样二板1前后移动带动上安装座4时，不会把力作用在螺栓a3上。2个油缸17利用螺栓b10固定在下安装座13上表面上，在油缸17内安装油封16和尘封15。将2个活塞杆14下半部插进2个油缸17的孔内，使得上安装座4和下安装座13得以连接。用螺栓c6把2个挡板5分别固定在上安装座4的两侧，并在挡板5的凹槽内安装1个平键b9，调节螺栓7安装在挡板5上，并顶在平键b9的外端面，用调节螺栓7调整平键b9与下安装座13之间的距离，用螺母8固定调节螺栓7。在实际操作中发现平键b9与下安装座13之间的距离以0.1mm～0.2mm为宜，最好为0.15mm。当平键b9与下安装座13之间的距离小于0.1mm时，二板1在做上升运动时阻力太大，而当距离大于0.2mm时，则当滑脚装置滑动时，活塞杆14受力较大。这样距离设置为0.15mm，当滑脚装置滑动的时候，上安装座4通过挡板5带动下安装座13移动。最后把铜滑块11安装在下安装座13下表面开的凹槽内，并把挡圈12固定在下安装座13上。装置安装完后，在油缸17内通高压油，活塞杆14被向上顶起，进而带动二板1运动，达到调节二板1高度的目的。