[实用新型]注塑机机械安全装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机的部件，尤其是涉及一种注塑机机械安全装置。

背景技术

注塑机都有机械保护的要求，即当做合模动作的时候，在机门没有关好的情况下，通过机械部件，不让其合模。注塑机传统的机械安全装置的设计方案如图7和图8所示，将挡板1铰接在头板29上，限位尺19安装在二板17上，机门16上安装撞块15，当机门16右移到终止位置，撞块15带动挡板1向上运动，挡板1没有在限位尺19的凹槽内，二板17可以做合模动作。反之，如果撞块15没有右移到终止位置的时候，此时挡板1落在限位尺19的凹槽内，使得合模动作不能进行。由于限位尺19位于二板17和头板29之间，且位于二板17的上部，安装模具的时候，操作人员可能会撞到限位尺19，使其变形，更可能出现机械锁限位尺19把机械锁护套30撞飞的情况，发生事故。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的安全装置上置，限位尺位于二板上部，操作人员易撞到限位尺，造成人机伤害的问题，提供了一种注塑机机械安全装置，该装置安装在机身下部，使操作人员不易撞到限位尺。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种注塑机机械安全装置包括挡板、撞块以及限位尺，该撞块固定在机门上，所述注塑机机械安全装置包括一个拉索机构，该拉索机构设于尾板侧面，所述拉索机构中设置滑块，该滑块与所述挡板连接，该挡板铰接在尾板上，所述拉索机构中的拉索一端连接滑块，另一端与撞杆铰接，该撞杆连接在注塑机体上。由于使用了拉索机构带动挡板实现安全保护，使该安全装置下置，限位尺位于二板下部，这样操作人员则不易撞到限位尺。

作为优选，在所述尾板侧面固定下安装座，所述拉索机构安装在下安装座上，在注塑机体上固定U形管，在所述U形管上固定上安装座，所述撞杆铰接在该上安装座上。所述拉索机构两端设有安装块一和安装块二，所述安装块一和安装块二安装在所述下安装座上。在所述安装块一和所述安装块二中设置导轨，所述滑块安装在该导轨上。所述拉索穿在橡皮套中间，该橡皮套分别固定在安装块二和固定螺母上，所述固定螺母设置在所述拉索上。固定螺母固定在所述上安装座上。这样使得拉索机构和撞杆等构件便于拆卸和安装，并且利用橡皮套保护拉索不使其损伤。

作为优选，在上安装座上安装螺栓b，该螺栓b位于撞杆上方，调节螺栓b的长度，防止撞杆摆动的角度超过负90度，损坏拉索机构。

作为优选，拉索为2.5mm直径钢索。钢索的拉伸强度高，可以提高拉索机构的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：由于利用了拉索机构，使得机械安全装置下置，从而令操作人员在操作时不易撞到限位尺，使人机都得到了保护，消除了安全隐患，并且增强了整体的美观性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是图3中B区域的放大图；

图5是图3中C区域的放大图；

图6是本实用新型中拉索机构的结构示意图；

图7是现有注塑机机械安全装置的结构示意图；

图8是图7的侧视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1和图2所示，上安装座4用螺栓a5固定在注塑机的U形导轨6上，该导轨6是固定在注塑机体上的，不会移动，用撞杆销a7把撞杆8拧在上安装座4上，并保证撞杆8可以绕撞杆销a7自由转动，在撞杆销b11上安装滚动轴承9，再把撞杆销b11拧进撞杆8，并用螺母a10拧死，防止滑脱。如图3和图5所示，在上安装座4上固定螺栓b14，调节好螺栓b14的长度以防止撞杆8摆动的角度超过负90度。如图6所示，拉索机构包括安装块一21、安装块二24、钢索26、滑块22、导轨23、橡皮套25、固定螺母27以及连接板28，导轨23上安装滑块22，钢索26穿在橡皮套25中。下安装座3固定在尾板20上，将安装块一21和安装块二24固定在下安装座3上。如图4所示，用螺栓c12铰接连杆2和滑块22，用螺栓d13铰接连杆2和挡板1，挡板1铰接在尾板20上。如图5所示把拉索机构的固定螺母27固定在上安装座4上，连接板28和撞杆8的下部铰接。

将撞块15固定在机门16上，限位尺19用螺母b18固定在二板17上。这样，当机门16向右移动的时候，撞块15撞到滚动轴承9，撞杆8抬起来，拉动拉索机构的钢索26，带动下面的挡板1，使其抬高，二板17可以合模。当机门16向左运动，撞块15和滚动轴承9没有接触，在挡板1和滑块22的自重作用下，挡板1拉动钢索26，落在限位尺19的凹槽内，从而防止二板17做合模运动。