[实用新型]新型橡胶线过粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶线过粉装置，尤其是涉及一种专用于橡胶电线电缆过粉的新型橡胶线过粉机。

背景技术

众所周知，目前国内橡胶电线电缆生产厂家在生产电缆时，橡胶线冷却后需经过一个滑石粉箱，表面涂一薄层滑石粉后，再收卷到线盘上，这样可以避免产品之间的粘连。

滑石粉箱分为有动力和无动力两种，无动力的滑石粉箱在使用过程中，连续通过的电线电缆会在滑石粉中行成一个通道，而上面、旁边的滑石粉会保持一定的形状，不能补充到这个通道中来，这样，运行很短的一段时间以后，电线电缆通过滑石粉箱，表面也粘不到滑石粉了。因此，必须有人经常搅动箱内的滑石粉。而有动力的滑石粉箱，则可以依靠机械运动使箱内的滑石粉运动起来，不再保持固定的形状，就能长时间连续保证电缆表面附着滑石粉。

目前国内有动力的滑石粉箱，有很多种结构形式。有圆形整体旋转式的，这种结构不易穿线，外形尺寸大，比较笨重。有双螺杆结构的，该结构复杂，难以制造，纵向尺寸过大，需要较大的安装空间。目前国内带动力的滑石粉箱主要缺点是1、外形尺寸较大、难以移动、灵活性不好。2、结构复杂、制作成本较高。3、维护不便。4、搅拌效果不理想。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种结构简单、外形尺寸小、搅拌效果理想的新型橡胶线过粉机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型橡胶线过粉机，包括机架以及机架上方设置的过粉箱，过粉箱顶部设有箱盖，其特征在于所述的过粉箱内部设置有若干片固定在转轴上的曲面叶片，所述的转轴端部设置有大链轮，大链轮通过链条与设置在涡轮减速箱上小链轮相连，所述的涡轮减速箱通过联轴器与设置在机架上的驱动电机联接。本实用新型是采用曲面叶片旋转的方式进行过粉搅拌，用曲面叶片推动滑石粉向电缆方向移动，采用两侧叶片同时向中间推动的方式，保证滑石粉与电缆的连续接触。叶片采用曲面结构，更好的实现推动功能。经过试验，叶片的旋转速度为20转/分钟时最佳，然后通过计算，选用合适的蜗轮减速箱和链轮传动比来实现此速度，这种速度既能保证滑石粉的推动，也不至于搅动剧烈，浪费电能。过粉箱箱体、涡轮减速器、驱动电机都安装在一个小的机架上，采用上下双层安装结构，最大限度的缩小了外形尺寸，并采用插头式电源，移动容易，安装简单方便。并采用小功率驱动电机、涡轮减速器，最大可能的降低能源消耗。

作为优选，所述的转轴两侧分别设置有两片曲面叶片，所述的两片曲面叶片相对分布，曲面叶片的曲面开口朝向过粉箱中部。采用经过特殊设计的曲面叶片，两侧叶片同时向中间推粉，保证推粉效率。

作为优选，所述的转轴设置在过粉箱中部，转轴两端通过轴承座固定在过粉箱上，所述的轴承座与过粉箱壁之间设置有轴承密封。密封可靠、安装方便。

作为优选，所述的过粉箱内壁上设有密封盖。结构简单、密封效果理想，使滑石粉不会泄漏。

作为优选，所述的过粉箱内两侧分别设置有密封隔板。结构简单、制造成本相对低廉。

作为优选，所述的过粉箱的宽度为25cm～40cm，过粉箱的长度为25cm～40cm。本发明结构简单、外形尺寸小，约300mm×360mm×1100mm(高度)，为同类设备的1/2？/3，适应性强，且功率消耗少，仅为60W，约为同类设备的1/10？/15，制造成本约为同类设备的1/4？/3。

因此，本实用新型具有结构简单、外形尺寸小、搅拌效果理想、空间紧凑、制造成本低廉、安装维护简便等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构主视图。

附图2是本实用新型的一种结构侧视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如说明书附图1、2所示，一种新型橡胶线过粉机，包括机架1以及机架上方设置的过粉箱8，过粉箱顶部设有箱盖9，过粉箱内部设置有若干片固定在转轴14上的曲面叶片13，转轴端部设置有大链轮7，大链轮通过链条6与设置在涡轮减速箱4上小链轮5相连，涡轮减速箱通过联轴器3与设置在机架上的驱动电机2联接。转轴两侧分别设置有两片曲面叶片，两片曲面叶片相对分布，曲面叶片的曲面开口朝向过粉箱中部。转轴设置在过粉箱中部，转轴两端通过轴承座11固定在过粉箱上，轴承座与过粉箱壁之间设置有轴承密封。过粉箱内壁上设有密封盖15。过粉箱内两侧分别设置有密封隔板10。橡胶线过粉机的外形尺寸小，约300mm×360mm×1100mm。