[实用新型]桶盖翻新处理装置有效
申请号: | 200920316870.4 | 申请日: | 2009-12-09 |
公开(公告)号: | CN201537865U | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 张宝忠 | 申请(专利权)人: | 天津市谊诚包装制品有限责任公司 |
主分类号: | B24C3/14 | 分类号: | B24C3/14;B24C9/00 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 肖莉丽 |
地址: | 300480 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桶盖 翻新 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种桶盖翻新处理装置。
背景技术
在石油、化工等领域中所使用过的废旧钢桶需要回收处理后进行再利用。在钢桶处理过程中,需要对桶盖进行单独翻新处理。目前,桶盖大多使用简单机械通过人工操作的方式进行打磨处理,工人的劳动强度大,生产效率低,而且,在处理过程中大量粉尘容易污染环境。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种采用抛丸处理方式对桶盖表面进行处理,减少环境污染,提高生产效率的桶盖抛丸处理装置。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种桶盖翻新处理装置,其特征在于,包括斗式提升机、丸砂分离器、抛丸器、密闭带门的抛丸室、丸砂收集室、除尘系统,在抛丸室内设置有与抛丸室隔开的传动室,所述传动室的上部安装有防护罩,转动电机通过安装在传动室内的传动机构与带有漏砂孔的圆形托板连接,所述圆形托板上沿圆周方向固定有多个与桶盖形状相应的桶盖定位块,所述托板下端的抛丸室内设置有环形丸砂收集槽,所述托板上连接有置于丸砂收集槽内的刮砂板,所述丸砂收集槽与丸砂收集室相应的位置设置有出砂口,在丸砂收集室内与斗式提升机料斗下端相应的位置设置有螺旋输送器,所述丸砂收集室与除尘系统连通,在斗式提升机的上部连接有丸砂分离器,所述丸砂分离器通过管道与固定在抛丸室上的抛丸器连接。
所述抛丸器为两个,对称设置在与桶盖相应位置的抛丸室内。
所述除尘系统为滤袋式除尘器。
本实用新型具有下述技术效果:
本实用新型采用抛丸方式对桶盖表面进行处理,实现了机械化生产,简化了生产工艺,提高了生产效率。而且,采用在抛丸室内进行翻新处理有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型桶盖抛丸处理装置的示意图;
图2为A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。
本实用新型桶盖翻新处理装置的示意图如图1和图2所示,包括斗式提升机1、丸砂分离器2、抛丸器3、密闭带门4的抛丸室5、丸砂收集室12、除尘系统6,在抛丸室5内设置有与抛丸室隔开的传动室14,传动室14的上部安装有防护罩7,转动电机15通过安装在传动室内的传动机构与带有漏砂孔的圆形托板13连接,圆形托板13上沿圆周方向固定有多个与桶盖8形状相应的桶盖定位块,用于桶盖的定位。托板13下端的抛丸室内设置有环形丸砂收集槽10,托板13上连接有置于丸砂收集槽内的刮砂板9,丸砂收集槽10与丸砂收集室12相应的位置设置有出砂口,在丸砂收集室内与斗式提升机料斗下端相应的位置设置有螺旋输送器11,丸砂收集室12与除尘系统6连通,在斗式提升机1的上部连接有丸砂分离器2,丸砂分离器2通过管道与固定在抛丸室上的抛丸器3连接。
所述抛丸器为两个,对称设置在与桶盖相应位置的抛丸室内。
所述除尘系统为滤袋式除尘器。
使用时,从门4处将桶盖8放在定位块限定的位置,通过定位块将桶盖定位。启动抛丸器3和转动电机15,转动电机15带动托板13及其上的桶盖8转动,抛丸器喷出的砂丸打磨经过的桶盖。砂丸经过托板上的漏砂孔进入环形丸砂收集槽10内,刮砂板9与托板13一起转动,将环形砂丸收集槽10内的砂丸送到丸砂收集室12内,通过螺旋输送器11送到斗式提升机1的料斗内,通过斗式提升机1送到丸砂分离器2分离,分离后的砂丸继续进入抛丸器用于打磨桶盖。
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