[实用新型]一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器油箱制造的辅助设备，具体涉及一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模。

背景技术

目前国内生产6mm以下的瓦楞板，均采用传统的折弯机单面折弯，再通过人工矫正的方式生产，这种生产方式效率较低，产品质量不可靠，且目前适用于瓦楞式变压器的油箱瓦楞板厚度在8mm以上，上述的生产方式不能满足这类瓦楞板的生产需求。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种设计合理的瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模，能够提高大型变压器油箱制造效率、减少油箱重量，增强油箱机械强度。

为此本实用新型采取如下的技术方案：一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模，其特征在于包括一凹部呈“U”形的凹模，所述凹模的上部设有一与其凹部相匹配的凸模。通过该成型模具对板材直接进行压制即能制造出所需的瓦楞板，生产效率提高。

所述的凸模与一固定板铆接，所述凹模的下部两侧形成对称的支撑台，在压制时对整个成型模起到较好的支撑。

所述的凸模采用ZG55号铸钢制成，具有较好的强度及钢度，提高了模具耐磨能力，利于长期使用。

所述的凹模和凸模长度为三米，其能加工出较长长度的瓦楞板，增强油箱的机械强度。

本实用新型的有益效果体现在：专用于瓦楞式变压器油箱瓦楞板的制造，结构设计合理，瓦楞板制造效率高、强度好，减少了油箱重量，加强了油箱机械强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.固定板 2.凸模 3.瓦楞板 4.凹模 5.支撑台。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模，包括一凹部呈“U”形的凹模4，凹模4的上部设有一与其凹部相匹配的凸模2。凸模2上部与一固定板1铆接，凹模4的下部两侧形成对称的支撑台5。凸模2采用ZG55号铸钢制成，凹模4和凸模2长度为三米。

设计时为保证凸模2的强度及钢度，选择了ZG55号铸钢，提高了模具耐磨能力，利于长期使用。在模具制造过程中，为保证凹模4和凸模2之间间隙均匀，用线切割切出样板后再用龙门刨进行粗加工，基本成型后对凹模4和凸模2进行研磨。将板材放置在凹模4和凸模2之间，对凸模2施加压力，凸模2再将压力传递到板材上，板材局部下凹成“U”形状，形成瓦楞板3。