[实用新型]保护膜粘贴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粘贴装置，具体地说是一种粘贴产品表面保护膜的装置。

背景技术

塑胶产品成型完成后，部分产品的外观还会进行后处理工序，例如粘贴保护膜。此种后处理工序往往无法实现机械自动化处理，只能靠人工手动去粘贴。人工手动粘贴没有定位装置，其粘贴薄膜的位置不一致，特别是对于较大件的外观为镜面的产品，人工手动去粘贴，施力不均匀，会影响产品的外观，增加了产品的不良率。如果塑胶产品批量生产数量较多时，人工处理还会降低生产的效率。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种保护膜粘贴装置。

本实用新型提供了一种保护膜粘贴装置，底板端面设有支撑机构和马达。

该支撑机构包括，固定座，其固设于该底板端面，用于放置产品，该固定座两侧边设有滑轨；滚轮，其两端连接支撑柱，该两支撑柱的底部分别固设于连接杆的两端，该连接杆架设于该固定座两侧边的滑轨之上，可以沿该滑轨移动，且该连接杆中间部位开有一贯穿的螺纹孔；丝杠支座设于该两滑轨中间，其侧面开设有一贯穿孔。

马达，其转轴连接一根具有螺纹的传动丝杠，该传动丝杠穿设于该连接杆的螺纹孔和该丝杠支座的贯穿孔内，且该传动丝杆表面的螺纹与该连接杆上螺纹孔内的螺纹噬合。

较优的，所述滚轮为富有弹性的硅胶材料制作。

较优的，所述滚轮端部连接的其中一支撑柱上设有光电位置感应器。

较优的，所述马达连接有变速器，用于调整该马达的速度。

较优的，所述马达连接有控制开关。

较优的，所述马达为电动机。

与现有技术相比，本实用新型的保护膜粘贴装置一个人操作即可，而且滚轮具有弹性，不会损伤产品的外观，提高了贴膜良率。

附图说明

图1为本实用新型保护膜粘贴装置的结构示意图。

图2为本实用新型保护膜粘贴装置的传动机构的结构示意图。

图3为本实用新型保护膜粘贴装置的运动示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。

请参阅图1和图2，分别为本实用新型保护膜粘贴装置的结构示意图和传动机构的结构示意图。

底板101，其端面设有支撑机构和马达109。该支撑机构的固定座102固设于该底板101端面，用于放置产品，该固定座102两侧边设有滑轨103。滚轮104用富有弹性的硅胶材料制作，其两端连接支撑柱105，该两支撑柱105的底部固设于连接杆106的两端，该连接杆106架设于该固定座102两侧边的滑轨103之上，可以沿该滑轨103移动，在该两支撑柱105的其中一支撑柱上设有光电位置感应器107，用于控制该连接杆106的行程，在连接杆106运动到滑轨103端部时，该光电位置感应器107会停止该连接杆106继续运动，且该连接杆106中间部位开有一贯穿的螺纹孔。丝杠支座112设于该两滑轨103中间，其侧面开设有一贯穿孔。

该马达109为一电动机，其转轴上连接一根具有螺纹(图未示)的传动丝杠108，该传动丝杠108穿设于该连接杆106的螺纹孔和该丝杠支座112的贯穿孔内，且该传动丝杆108表面的螺纹(图未示)与该连接杆106上螺纹孔内的螺纹(图未示)噬合，该马达109还连接有控制开关110和调速器111，该调速器111可以根据产品的大小或者贴膜人员的快慢，调整马达109的速度。其中本实用新型中的动力提供装置马达109不仅限于电动机，还可以采用其它的动力装置，例如，内燃机，在此就不一一进行列举。

请继续参阅图2和图3，分别为本实用新型保护膜粘贴装置的传动机构的结构示意图和运动示意图。生产时，贴膜人员将产品114放置在固定座102上，并将保护膜113的一端固定于滚轮104下，此时打开控制开关110，马达109的转轴和丝杠108开始转动，通过丝杠108和连接杆106的螺纹配合，带动滚轮104在滑轨103上运动，并将保护膜113压设于产品114端面，该滚轮104富有弹性，而且马达109的传动速度均匀，因此对于镜面产品粘贴保护膜，也能保证其外观不受损害，更加提高了粘贴保护膜的速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。