[实用新型]一种压制实心炭棒用的压料杆无效
申请号: | 200920317260.6 | 申请日: | 2009-12-14 |
公开(公告)号: | CN201566021U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 李观德 | 申请(专利权)人: | 李观德 |
主分类号: | B27N5/00 | 分类号: | B27N5/00 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 313017 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压制 实心 炭棒用 压料杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压料杆,特别是涉及一种压制实心炭棒用的压料杆。
背景技术
在机制木炭的加工工序中,需要先将木屑、植物秸杆,一些动物的粪便等原料压制成棒状的半成品(坯棒),然后再将坯棒烧制成机制木炭,制棒机是用于把木屑压制成坯棒的设备。现有的制棒机只能生产空心炭棒坯料,不能生产实心炭棒,空心木炭在燃烧时,火可以从木炭的外表面和内表面同时燃烧,虽然火力较大,但燃烧时间短,不耐烧。为了满足市场需求,需要开发实心机制木炭产品。压料杆是制棒机中生产实心的关键部件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种压制实心炭棒用的压料杆。以解决现有制棒机中的压料杆不能生产实心木炭的问题。
本实用新型的技术方案:一种压制实心炭棒用的压料杆,包括芯棒和设在芯棒上的螺旋片,螺旋片沿芯棒长度方向满缠绕连接,螺旋片的端点与芯棒一端平齐,芯棒另一端设有连接头。最关健的一点是螺旋片的端点与芯棒一端平齐,物料从压料杆端头被挤压出来后不能形成中心孔,现有挤压空心木炭的压料杆前端设有一个长锥体,本实用新型取消了长锥体。
上述压制实心炭棒用的压料杆中,所述芯棒一端为平头。为了防止在平头处产生物料死角,也可以将芯棒一端制成圆弧头。
前述压制实心炭棒用的压料杆中,所述连接头底部的芯棒上设有定位凸台。定位凸台起到一个限位作用,便于安装或维修时保证压料杆处于正确的位置。
前述压制实心炭棒用的压料杆中,所述连接头上设有连接螺纹,以便于与传动装置连接,为了更方便安装或维修,连接头也可以加工成插接槽。
前述压制实心炭棒用的压料杆中,所述插接槽可以是花键槽,如果插接槽是花键槽,与花键槽连接的驱动轴上也应该是与其对应的花键。插接槽可以加工成平键槽,如果是平键槽,与平键槽连接的驱动轴上也应该开与其对应的平键槽,并通过平键连接。
前述压制实心炭棒用的压料杆中,所述螺旋片分为给料段和压料段,给料段位于连接头一端,另一端为压料段。其目的是为了调节给料量。
前述压制实心炭棒用的压料杆中,所述压料段螺旋片的前端为锥台段,位于芯棒前端的螺旋片高度为锥台的小直径端。其目的是为了与压料杆前端的成型装置配合。
前述压制实心炭棒用的压料杆中,所述给料段的螺旋片高度大于压料段螺旋片的最大高度。其目的是为了加大给料量,以提高产量和木炭的密度,使木炭更经烧。
前述压制实心炭棒用的压料杆中,所述芯棒分为给料芯棒和压料芯棒两段,两段经螺纹或插接槽连接。分为两段的目的是便于维护,因为压料杆前端在工作中是与成型装置配合的,使用一段时间后会产生磨损,需要拆下来进行维修或更换,分成两段就可以只拆下压料芯棒进行维修,如果不能维修就报废,更换新的压料芯棒,可方便拆卸。并不会导致整个压料杆报废,可节约成本。
前述压制实心炭棒用的压料杆中,由于给料芯棒上的螺旋片高度较大,给料量大,所以轴上承受的扭力也较大。所述给料芯棒的直径大于压料芯棒的直径。
与现有技术相比,现有的压料杆只能生产空心炭棒,不能用来生产实心炭棒,本实用新型通过对现有压料杆的改进,使之完全可以满足生产实心炭棒的要求。本实用新型给料量大,提高了产量和挤压密度高,生产出的木炭经烧。本实用新型与前端成型装置的配合合理,制作成本低,使用方便,便于安装和维修,可节约维修成本的特点。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是圆弧头芯棒且为平键连接的压料杆;
图3是将螺旋片分为两段的压料杆;
图4是压料段螺旋片的前端为锥台段的压料杆;
图5是将芯轴分为两段并采用螺纹连接的压料杆;(也可以采用键槽插接连接,图5中未画键槽插接的结构。)
图6、本实用新型的应用位置示意图。
附图中的标记为:1-芯棒,2-螺旋片,3-连接头,4-平头,5-圆弧头,6-定位凸台,7-连接螺纹,8-花键槽,9-平键槽,10-给料段,11-压料段,12-锥台段,13-给料芯棒,14-压料芯棒,15-驱动轴,16-压料杆,17-成型装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
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