[实用新型]赤泥滤饼堆场的排洪结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种赤泥滤饼堆场的排洪结构，属于氧化铝生产中的赤泥堆存技术领域。

背景技术

赤泥是氧化铝生产中产生的废渣，除少量可以综合利用外，各氧化铝厂均需修建专门的赤泥堆场来堆放赤泥。

赤泥堆存目前的主流工艺是湿法堆存。但国内目前也有部分企业采用将赤泥过滤后用汽车送到堆场堆存的干法方式。

湿法赤泥堆场的排洪方式，一般是在堆场中部设置窗口式排洪竖井，竖井上布设若干排窗口，赤泥浆用管道送到堆场后，在堤坝上放料，赤泥浆中的固体颗粒(赤泥)从堤坝边沿开始沉积，形成从四周坡向竖井的沉积滩，澄清后的水(赤泥附液)则沿滩面流向竖井，从窗口进入竖井，再通过排洪管道排出库外。竖井附近的赤泥滩面上升到即将淹没竖井上的窗口时，用船载人进入堆场用木塞或砼块封堵窗口。

赤泥堆场作为尾矿库的一个类别，需遵循《尾矿库安全技术规程》的有关规定。澄清水的表面标高称为正常水位h1。降雨时，部分洪水通过竖井的窗口外排，其余洪水暂存在堆场内。堆场内水域面积将会扩大，水位会上涨。洪水在堆场暂存形成的水面标高称为最高洪水位h2。正常水位与最高洪水位两者的差值称为调洪高度H1，两者之间的库容称为调洪库容。最高洪水位与堤坝顶标高h0的差值称为最小安全超高H2，最高洪水位与沉积滩的交线与堤坝外缘的最小距离称为最小干滩长度L。湿法堆场排洪时的剖面如图1所示。《尾矿库安全技术规程》规定了不同等级的尾矿库所必须具有的最小干滩长度L和最小安全超高H2。当赤泥堆场随着堤坝的加高面积逐渐缩小到安全超高和干滩长度不能满足技术规程的要求时，应停止使用并闭库，以免发生洪水漫坝和溃坝事故。

目前现有的赤泥滤饼堆场虽然有干法堆存，但仍沿用湿法堆场的排洪方式，将表面平整出坡向竖井的赤泥滩面，使堆场遭遇降雨时具有相应的调洪库容和安全超高、干滩长度。这种方式未能充分利用干法堆存的优点，降雨时积水面积较大，堆场能保持符合规程要求的干滩长度的使用时间较短，且竖井窗口封堵后完全失去作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种赤泥滤饼堆场的排洪结构，降低堆场干滩长度的减少速度，延长堆场的安全运行时间，增加堆场的有效库容。

本实用新型的技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型的赤泥滤饼堆场的排洪结构，包括设置在堆场中部的排洪竖井，排洪竖井的底部连接排洪管道，排洪竖井上均布有若干排窗口，该结构还包括以排洪竖井为中心的调洪池，该调洪池由赤泥滤饼经碾压平整后形成；排洪竖井为钢筋砼结构；每个窗口配备有与其截面形状一致的堵板。

所述的调洪池的底部从四周向排洪竖井有一斜坡，其边坡具有能保持稳定的坡度。

所述的窗口为排洪竖井上沿其高度方向开设的外大内小的孔洞。

所述的窗口的截面形状为圆形、椭圆形、方形。

所述的堵板的尺寸介于窗口的内外尺寸之间。

所述的堵板的骨架用钢筋焊制，内外各包一层土工布。

本实用新型提供的赤泥滤饼堆场的排洪结构，克服了现有技术的不足，限定堆场调洪区域在一个较小范围，从而增加了干滩长度，当堆场逐级加高时，干滩长度减小到规程规定的最小值的时间将会延长，干堆存高度和库容将比采用传统排洪方式的堆场更大，从而在一定面积的堆场上堆存更多的赤泥，节约新建堆场的投资和占地，取得较好的经济效益和社会效益。同时，采用新型的窗口封堵方法，使窗口在封堵后仍能起到一定的排渗作用，加快了竖井附近赤泥的固结，有利于堆场的安全稳定性。

附图说明

图1是现有技术中按照湿法堆场排洪时的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的窗口封堵剖面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：在堆场中部设置钢筋砼结构的排洪竖井1，其底部连接排洪管道2，排洪竖井1的井壁上沿高度方向每隔一定间距开设若干窗口3，窗口3为外大内小的孔洞，其截面形状为圆形、椭圆形、方形，以及其他形状。窗口3还配备有与其截面形状相同的堵板5，堵板5的的尺寸介于窗口3的内外尺寸之间，其骨架用钢筋焊制，内外各包一层土工布。

堆场在堤坝修好后即可投入运行，赤泥滤饼运送到堆场后，首先布放在堤坝附近，逐渐向中部推进，在推进过程中形成以排洪竖井1为中心的调洪池4，调洪池4由赤泥滤饼经碾压平整后形成，无需外加其他建筑材料，它的底部从四周坡向排洪竖井1，其边坡具有能保持稳定的坡度。整个调洪区域由现有技术中的倒锥形改进为本实用新型的柱盆形。