[实用新型]新型高压塑料弹簧管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采中抽油机井的井口密封结构，具体说就是一种节能、环保型抽油机井井口的新型高压塑料弹簧管，用于防漏。

背景技术

目前油田采油主要还是带有抽油杆的游梁式抽油设备，该设备在采油过程中，为了防止采出液的泄漏，采用的是盘根密封结合抽油光杆的结构。抽油光杆在上下往复运动中盘根密封易被磨损而很快失效，造成漏失。为了解决盘根填料磨损，采油工人必须频繁压紧或更换密封材料。因此，一方面采油工人的劳动强度大且给采油作业带来很大不便；另一方面，由于极易漏失而造成井口泄漏带来环境污染，并且由于盘根填料和抽油光杆之间有很大摩擦力，增加了抽油机电机的能耗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有抽油光杆密封结构存在的易磨损泄漏、能耗大的缺陷，提供一种抽油机井口节能、环保、防漏的新型高压塑料弹簧管。为此，本实用新型采用以下技术方案：

新型高压塑料弹簧管，其特征是：其在塑料弹簧伸缩管的两端设置连接套，并在塑料弹簧伸缩管两端的连接套上分别连接下连接密封结构、上连接密封结构构成，所述的塑料弹簧复合管为在塑料管的内层衬钢丝弹簧形成。

作为优选，所述的塑料弹簧伸缩管为螺旋状。

作为优选，所述钢丝弹簧截面的形状为扁平状，且其短径方向与所述塑料管的延伸方向一致，所述钢丝弹簧接触塑料管的部位为弧面。

作为优选，所述的上连接密封结构为球形密封漏斗或带有外丝扣的密封装置。

作为优选，所述的下连接密封结构为密封连接套。

所述的下连接密封结构、上连接密封结构与所述塑料弹簧伸缩管两端的连接套通过丝扣连接在一起。

本实用新型的有益效果是：利用高压塑料弹簧管将传统的井口盘根静密封转为弹性的动密封，取代了传统的密封方式，从而达到节能的目的。由于弹性管是随油杆拉伸压缩并能自由相对运动，因此不会因为需克服油杆与弹性提摩擦而做功消耗电能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图中标号说明：1-塑料弹簧伸缩管，2A/2B-连接套，3-下连接密封结构，4-上连接密封结构，5-塑料管，6-钢丝弹簧。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，该新型高压塑料弹簧管是在塑料弹簧伸缩管1的两端设置连接套2A和2B，并在塑料弹簧伸缩管两端的连接套2A和2B上分别连接下连接密封结构3、上连接密封结构4构成，塑料弹簧复合管1(参见图2)为在塑料管5(如用PE、PU、TPE等塑料或塑料改性料以及橡胶等材料制成)的内层衬钢丝弹簧6形成。进一步的，塑料弹簧伸缩管1为螺旋状；钢丝弹簧6截面的形状为扁平状，且其短径方向(就是尺寸较小的方向)与塑料管5的延伸方向一致以便塑料弹簧伸缩管具有较好的伸缩能力，钢丝弹簧6接触塑料管5的部位为弧面；上连接密封结构4为球形密封漏斗或带有外丝扣的密封装置；下连接密封结构3为密封连接套；下连接密封结构3、上连接密封结构4与塑料弹簧伸缩管1两端的连接套2A和2B通过丝扣连接在一起。该新型高压塑料弹簧管，耐磨、耐油、抗高压(可达5MPa)，来回拉伸次数≥500万次。

该新型高压塑料弹簧管，使用时将下连接密封结构固定在光杆上，上连接密封结构利用井口压座承托或利用丝扣连接在压座的内丝扣上。实现抽油机井口抽油光杆的无磨损，抽油机不需要克服盘根和抽油光杆之间的摩擦阻力而做功；井口完全没有采出液漏失，从而在取到了防漏失的同时，更具有环保节能的意义。