[实用新型]自平衡节段卧式泵送装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到泵送设备领域，特指一种自平衡节段卧式泵送装置。

背景技术

目前，传统的节段多级离心油泵内大都设置平衡盘、平衡环、平衡套或平衡鼓之类的平衡机构，用来平衡泵轴所受轴向力，但往往剩余轴向力较大，以致平衡机构损坏，进而降低泵的可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、可靠性好、使用寿命长的自平衡节段卧式泵送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种自平衡节段卧式泵送装置，包括电机、泵轴以及泵体，所述泵轴的一端穿设于泵体内，所述泵轴的另一端与电机的输出端相连，所述泵体上开设有介质接入端口和介质泵出端口，其特征在于：所述泵体的腔体内分隔成各自独立的首节泵送腔和次节泵送腔，所述首节泵送腔的入口端与介质接入端口相连通，所述首节泵送腔的首节泵送出口通过过渡管与次节泵送腔的入口端相连通，所述次节泵送腔的出口端与介质泵出端口连通；所述泵轴位于首节泵送腔内的一段上套设有首节导向叶轮，所述泵轴位于次节泵送腔内的一段上套设有次节导向叶轮，所述首节导向叶轮和次节导向叶轮的工作面朝向相反。

作为本实用新型的进一步改进：

所述首节泵送腔和次节泵送腔通过套设于泵轴上的节流套分隔而成。

所述介质泵出端口和首节泵送出口一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：本实用新型的自平衡节段卧式泵送装置，结构简单紧凑、成本低廉、可靠性好，通过朝向相反的首节导向叶轮和次节导向叶轮，在工作中形成相反的轴向力，从而达到平衡泵轴轴向力的作用，大大延长了泵轴的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3是图2中B向的结构示意图。

图例说明

1、电机；11、电机联轴器；2、泵轴；21、节流套；3、泵体；31、首节泵送腔；311、首节泵送出口；312、首节导向叶轮；32、次节泵送腔；321、次节导向叶轮；33、介质接入端口；34、介质泵出端口；4、过渡管。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的自平衡节段卧式泵送装置，包括电机1、泵轴2以及泵体3，泵轴2的一端穿设于泵体3内，泵轴2的另一端通过联轴器与电机1的输出端相连，泵体3上开设有介质接入端口33和介质泵出端口34，泵体3的腔体内分隔成各自独立的首节泵送腔31和次节泵送腔32，首节泵送腔31的入口端与介质接入端口33相连通，首节泵送腔31的首节泵送出口311通过过渡管4与次节泵送腔32的入口端相连通，次节泵送腔32的出口端与介质泵出端口34连通。泵轴2依次穿设于首节泵送腔31和次节泵送腔32内，首节泵送腔31和次节泵送腔32通过套设于泵轴2上的节流套21分隔而成。在首节泵送腔31内的泵轴2上套设有首节导向叶轮312，在次节泵送腔32内的泵轴2上套设有次节导向叶轮321，首节导向叶轮312和次节导向叶轮321的工作面朝向相反，呈对称布置且数量一致，泵轴2与套设于泵轴2上的首节导向叶轮312和次节导向叶轮321一并组成转子部件。本实施例中，介质泵出端口34为一体成型的整体件，其下部腔为与首节泵送腔31相连的首节泵送出口311，其上部腔与次节泵送腔32连通，且上部腔与下部腔为各自独立的腔体。

工作原理：在电机1的驱动下，泵轴2带动其上的首节导向叶轮312和次节导向叶轮321旋转，介质从介质接入端口33吸入，进入首节泵送腔31，在首节导向叶轮312的推动下，从首节泵送出口311经过渡管4送到次节泵送腔32；在次节导向叶轮321的推动下继续前进，在次节泵送腔32内介质完成能量的最后叠加，最终介质将从介质泵出端口34泵出。在整个过程中，介质经过首节导向叶轮312时将产生正向轴向力，由于首节导向叶轮312和次节导向叶轮321的工作面朝向相反，介质经过次节导向叶轮321时将产生反向轴向力，两个轴向力在理论上大小相等，方向相反，则作用于泵轴2上的整体轴向力为零。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。