[实用新型]对活蛹缫丝质量进行控制的信号采集装置

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种在蚕丝生产过程中对活蛹缫丝的糙点、断点进行采集、检测并存储蚕丝各种数据，以便对活蛹缫丝质量进行控制的对活蛹缫丝质量进行控制的信号采集装置。

背景技术

目前在蚕丝生产过程中，蚕丝的各种数据决定了蚕茧质量的优劣，以往人们记录蚕丝糙点、断点数据都是通过人眼观测，手工记录。可想而知，这样的方式比较耗时且容易出错，不能适应工业化大规模生产的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以自动对活蛹缫丝的糙点、断点进行采集、检测并存储蚕丝各种数据的对活蛹缫丝质量进行控制的信号采集装置。

本实用新型的解决方案是这样的：具有传感器，传感器对活蛹缫丝质量进行检测，并将检测到的信号转化成可编程逻辑控制器能接受的信号；具有可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器与传感器的输出连接，对传感器的信号进行采集；具有触摸屏，触摸屏与可编程逻辑控制器连接，用于进行人机对话。

如果需对采集、检测到的数据进行存储，则只需将触摸屏与外部计算机连接就可利用计算机进行存储。

本实用新型的优点是可以自动对活蛹缫丝的糙点、断点进行采集、检测并存储蚕丝各种数据，省时、直观、能适应工业化大规模生产的要求。

附图说明

附图是本实用新型的实施例。

附图1是本实用新型的原理方框图。

附图2是本实用新型中可编程逻辑控制器2与触摸屏3连接示意图。

附图3是本实用新型传感器1中红外发光管D1与光电三极管Q2检测时的结构示意图。

附图4是传感器1的电路原理图。

具体实施方式

本实用新型具有传感器1，传感器1对活蛹缫丝质量进行检测，并将检测到的信号转化成可编程逻辑控制器能接受的信号；具有可编程逻辑控制器2，可编程逻辑控制器2与传感器1的输出连接，对传感器1的信号进行采集；具有触摸屏3，触摸屏3与可编程逻辑控制器2连接，用于进行人机对话。

传感器1是输出高频脉冲，并将此信号送入可编程逻辑控制器2。

所述的可编程逻辑控制器2具有高速计数器，对传感器1送出的高频脉冲进行采集。

可编程逻辑控制器2与触摸屏3是采用RS-485总线连接。

触摸屏3具有与外部计算机连接的输出接口，可以通过RS-232总线将数据传送到计算机4进行数据库存储。

所述的传感器1具有包括有红外发光管D1、光电三级管Q2和运算放大器U1A的光路检测单元、用于检测断点的电压比较电路单元和用于检测缧节(糙点)的电压比较电路单元，运算放大器U1A的输出端同时与用于检测断点的电压比较电路单元输入端和用于检测缧节(糙点)的电压比较电路单元输入端相接，由两个电压比较电路单元分别向外输出检测信号。

具有恒定光强控制电路，恒定光强控制电路是连接到红外发光管D1。

所述的检测断点的电压比较电路单元具有由运算放大器U4D构成的断点检波放大器，对接收的信号进行检波放大；由运算放大器U4B构成的比较器与断点检波放大器连接，对检波后的信号进行比较。

所述的检测缧节(糙点)的电压比较电路单元具有由运算放大器U4A构成的缧节(糙点)检波放大器，对接收的信号进行检波放大；由运算放大器U3A构成的比较器与缧节(糙点)检波放大器连接，对检波后的信号进行比较。

附图2所示的实施例是采用多块可编程逻辑控制器2(以下简称PLC)并接对多路活蛹缫丝进行检测的实施例，其中每一个传感器1送出糙点信号和断点信号分别接到可编程逻辑控制器2的输入口。

在附图3所示的结构中，活蛹5上的蚕丝6连接到转动的滚筒9，在蚕丝6的两端分别安装有红外发光管D1和光电三级管Q2，蚕丝6位于红外发光管D1的红外光区域10内，在红外发光管D1前端安装有毛玻璃12，在光电三级管Q2的前端安装有滤光片7。

装在缫丝机上的传感器1(如附图3所示)检测到蚕丝糙点或断点时，即产生相应的脉冲，PLC的输入口接收到这个脉冲信号后，可以做相应的数据处理。由于缫丝速度较快，传感器1产生的信号是一高频脉冲，所以本实施例采用的PLC自带高速计数器，能采集10KHZ的信号。对于多组缫丝糙点、断点信号的输入，可以并接足够的PLC以满足信号输入的需要，PLC之间通过RS-485总线与触摸屏3进行人机界面进行数据交换，这样跟蚕丝上的糙点、断点等数据就能实时显示在人机界面上，当一个蚕茧缫丝算是完后，在触摸屏3上可以将每个蚕茧的数据通过RS-232传输到计算机4进行数据库存储。或数据打印。

传感器1的工作原理是：