[实用新型]一种新型压缩机机体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机，尤其是涉及一种压缩机机体。 

背景技术

压缩机是目前的制冷系统最重要组成部分之一，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩-冷凝-膨胀-蒸发的制冷循环。压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备 ( 启动器和热保护器 ) 及冷却系统组成。 

机体在压缩机中起着固定曲轴和缸体的作用，机体的稳定性在很大程度上影响着曲轴的工作情况，曲轴在工作中的旋转运动给整个压缩机带来的周期性的振动，考验了机体的稳定性。此外，压缩机排气过程的噪音是制冷设备的主要噪音来源，因此有必要对压缩看排气的结构进行进一步的改进。公开号为CN201013566的中国专利公开了一种压缩机内部的压缩机机体,呈四方形框结构,其上设有曲轴孔和与曲轴孔垂直的气缸孔,曲轴孔采用加强筋固定在面上,压缩机机体的四个角上设有用来固定的四个柱脚,压缩机机体面上进气和排气位置处设有消音杯,用来减小气体在流动中产生的紊流和因此造成的噪音,这种结构放置压缩机比较稳定,而且能明显减小气体流动产生的紊流和噪音,在强度足够的前提下,减轻压缩机机体的重量。但是这种结构的减噪作用还是比较有限，需要对其减噪结构进行进一步的优化。压缩机曲轴孔与曲轴之间相对转速非常快，如果存在一点摩擦，就可能降低压缩机的输入功率，而且曲轴在高速旋转过程中会出现振动，如果振动积累到一定程度后，容易引起整个压缩机的振动，影响工作，比如2009年2月18日公开的一份CN101367164A号文献，名称为用于制造小型制冷设备的压缩机机体的方法和坯体，该文献中提到的坯体包括操作部分和至少两个加工区域，坯体在操作部分处被夹在加工装置中，从文献的附图中得出该机体曲轴孔上平面处无轴承安置平面，且没有对轴承进行定位，容易引起振动。 

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的噪音高、磨损大、容易引起振动等的技术问题，提供一种噪音低、磨损小、运行平稳的压缩机机体。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型压缩机机体，机体包括设置在中部的曲轴孔，其特征在于所述的机体的一侧设有排气型腔，机体与压缩机阀板的连接面上设有一个二级排气型腔，所述的排气型腔与二级排气型腔之间通过二级排气孔相连通道，二级排气型腔与压缩机阀板上的消音进气孔和消音出气孔相对应。气体在气缸中流动，由于压力的原因会在压缩机内形成紊流与缸壁碰撞产生冲击，设置排气型腔可以减小冲击的噪音，并通过二级排气孔理顺气流的流向。由于消音出气孔大于消音进气孔，所以消音进气孔起到进气节流的作用，使得通过二级排气消音孔的气流的动能减小，起到了降低噪音的作用，同时降低了压缩机的损耗功率。 

作为优选，所述的曲轴孔上端面设有与该曲轴孔同心的用于安装平面轴承的环形凹槽。环形凹槽用于放特殊的平面轴承，减少曲轴与机体的摩擦系数，降低压缩机输入功率，提高产品性能系数。 

作为优选，所述的环形凹槽的两侧分别设有限位孔，该限位孔的部分处于环形凹槽的底部；部分处于环形凹槽的外侧。设于该环形凹槽内的平面轴承设有两个与该限位孔对应的限位凸起,防止了平面轴承的侧向移动。由于该限位孔的存在，润滑油可以更为顺利的进入到平面轴承内。 

作为优选，所述的压缩机阀板上的消音出气孔的孔径是消音进气孔孔径的2-4倍。消音出气孔与消音进气孔的孔径比值过大，则通过二级排气消音孔的气流过慢，影响压缩机功率，如果消音出气孔与消音进气孔的孔径比值过小，则消音效果减小。本结构方案结构大量的实验得出结论，消音出气孔的孔径是消音进气孔孔径的2-4倍进效果最好。 

本实用新型的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的噪音高、磨损大、容易引起振动等的技术问题，实现了一种噪音低、磨损小、运行平稳的压缩机机体。 

附图说明

附图1是本实用新型的一种主视图； 

附图2是本实用新型的一种右视图；

附图3是本实用新型的一种俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。