[实用新型]用于混凝土输送管的清洗装置及混凝土泵

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到泵送机械设备领域，特指一种泵送机械用清洗装置及混凝土泵。

背景技术

混凝土输送泵每次泵送作业结束后都要进行输送管的清洗工作，行业内通用的清洗方法是使用在输送管道内放入直径大于输送管的组合清洗工具，包括橡胶活塞、柱状海棉塞等，然后通过料斗加水泵送，推动清洗工具在输送管内前进，将输送管内残余混凝土清除干净。

现有的清洗工具放置方式有三种：

参见图1，第一种是拆下泵送本体17上混凝土泵出口的锥管19，将锥管19里的混凝土倒出，再把清洗工具压入锥管19。这种方法常见问题是拆下锥管19后，其前后连接的泵出料口和输送管之间的距离m在施工过程中的泵送压力作会下会发生变化，其变化超过2毫米时，连接锥管19用的管夹4就无法安装，要通过辅助工具拉推输送管或调整混凝土泵来安装。另一方面，锥管19较长，拆卸时里面充满混凝土，须三个以上作业人员合作才能完成拆卸、放入清洗工具、安装过程，操作困难且耗时长。

参见图2，第二种方式是进入料斗20，扒出输送缸21与分配阀22接合处残留的混凝土，将清洗工具放入输送缸21的进口处。这种方法必须先清除料斗20内混凝土以露出输送缸21进口部分，且泵送清洗过程中清洗工具必须通过分配阀22，清洗工具会被分配阀22切断而只能使用一次，造成浪费。同时也可能因此造成清洗工具切碎而造成透水失效。另外这种方式在放置清洗工具过程必须熄火停机，以避免因误操作或控制故障发生分配阀22换向、搅拌系统启动而造成的严重人身伤害事故。因此这种方式也是一些正规混凝土泵厂家不提倡设备使用方采取的方式。

参见图3，第三种方式是在管道上开一个旁通口23(即三通锥管或三通弯管)，清洗工具选用海棉球24。清洗时通过拆开旁通口23，清除三通管里的混凝土，放入海棉球24，因为海棉球24的封水能力、清洗能力比海棉塞差，易透水导致水洗堵管，这种方式只能用于短距离的低压泵送水洗，几乎不能使用于拖式混凝土泵的输送管水洗作业。这种方式更难以放入组合清洗工具，而且操作时三通管里的混凝土清除工作很困难。另外这种方式在三通处易造成混凝土离析或凝固积垢而发生堵管。

综上所述，现有的混凝土泵送作业特别是高压泵送中放置清洗工具的通用方法中：有的拆装困难、耗时长且至少三人以上才能完成(技术背景中述第一方式锥管19放入法)，有的须进入料斗20操作、危险且清洗工具极易被分配阀22切坏而失效(技术背景中述第二方式输送缸21放入法)，有的只能在低压工况下并只能使用封水、清洗能力均不佳的清洗球24(技术背景中述第三方式三通管放入法)。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、拆装方便、省时省力的用于混凝土输送管的清洗装置及混凝土泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种用于混凝土输送管的清洗装置，其特征在于：包括固定管座和快拆管，所述固定管座包括与快拆管相连的快拆管偏摆机构以及两个管接部，所述快拆管装设于两个管接部之间并可通过快拆管偏摆机构做偏离两个管接部中轴线的直线运动或摆动，所述快拆管的两端通过密封连接件与管接部相连。

作为本实用新型的进一步改进：

所述快拆管偏摆机构为设置于固定管座上的旋转轴，所述快拆管的顶端通过悬挂件连接于旋转轴上。

所述快拆管偏摆机构为设置于固定管座上的快拆管滑移轴，所述快拆管的顶端套设于快拆管滑移轴上。

所述固定管座上两个管接部之间保持固定间距，所述两个管接部的外壁上设有一块以上的支架座板，所述两个管接部之间设有一根以上拉杆，所述拉杆连接于支架座板上。

所述密封连接件为管夹。

所述两个管接部之间设有一根以上用来调整两个管接部之间间距的可调拉杆。

所述快拆管两端的外壁上均套设有滑动法兰，所述两个滑动法兰之间通过双头螺纹杆相连，所述两个滑动法兰分别通过螺纹配合套设于双头螺纹杆的两端，所述双头螺纹杆的螺纹方向相反。

所述滑动法兰与快拆管的外壁之间设有滑动密封圈，所述快拆管与管接部之间设有端面密封圈。

一种混凝土泵，包括泵送本体和泵送管，其特征在于：所述泵送本体的泵出料口与泵送管之间设有上述清洗装置。