[实用新型]鞋片图案印刷机的模片传输机构

说明书

技术领域

本实用新型属于鞋业制作技术领域，特别是对组成鞋面的块状鞋片平面图案的印刷机的模片传输结构的设计。

背景技术

通常在鞋面的显著位置印有标识性图案或文字，特别是皮革制成的鞋子，这道工序是在完成组成鞋面的块状鞋片切割后进行。传统的制作方法是：在条状玻璃台面上依次排列多个具有框架的模片，在模片上预先画好多个与被印块状鞋片形状一致的轮廓线，在轮廓线内滴涂起防止移位的胶水，由人工依次在模片上按轮廓线布放被印块状鞋片，然后由印刷工手持平板丝网印刷装置依次对模片印刷图案或文字标识，经干燥后分离收集被印块状鞋片进入鞋面缝制工序。这种印刷方法产能低下，用工多，工人劳动强度大，不利于生产效率的提高，或生产成本的降低。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的不足之处，设计出一种印刷工无需走动，可在固定工位进行操作的鞋片图案印刷机的模片传输机构，提高生产效率。

本实用新型设计的鞋片图案印刷机的模片传输机构，包括机架及安装在该机架上由链轮副、两链条组成的的回转传输机构，其特征在于在组成两链条的链板中，间隔有一块链板是直角链板并一一对应，导轨副的两端分别固定在该直角链板，承载被印块状鞋片的模板两侧边插入于导轨副的轨槽内。

在构成直角链板的纵向部开有上下两个用于与导轨副端头螺钉连接的通孔，相应地，每根导轨的两端头均开有上下两个螺孔。

所述模板由厚度为1-2mm的塑料片构成，模板的两纵向侧边固定有硬质边条。

所述机架包括链轮轴支撑架，以及防止链条下垂的链条托板。

所述回转传输机构包括由步进驱动装置驱动的链轮轴。

本实用新型由于承载被印块状鞋片的模板可被回转传输机构带动运转，使模板可自动运行到印刷工位，通过自动丝网印刷装置或手动丝网印刷装置对块状鞋片进行图案印刷，避免了印刷工来回走动操作，劳动强度降低，生产效率明显提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视结构平面示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为图2中D处的局部放大图。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型实施例机架结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的结构结合附图及实施例详细说明如下：

参照图1-图4，本实用新型设计的鞋片图案印刷机的模片传输机构，包括机架8，机架8包括链轮轴85的支撑架81，还包括由步进驱动装置驱动的链轮轴85，以及防止链条下垂的由斜杆83支撑的链条托板84；机架底部两端分别固定于座板86上，两座板之间由丝杠和螺套连接，转动丝杠87，可调节主、从动链轮之间链条的张紧度(结合图5)。本实用新型鞋片图案印刷机的模片传输机构还包括安装在该机架上由主动链轮61、从动链轮63组成的链轮副、与该链轮副啮合的链条6。上述主动链轮61、从动链轮63、链条6为两套，并平行设置构成回转传输机构，主动链轮61的链轮轴85由电机1带动的精密分割器2驱动，以实现回转传输机构的步进运转，提供各工位所需的操作时间。在两链条6的链板中，间隔设定数量的链节有一块链板是直角链板65，两链条6中的直角链板65一一对应，本实施例直角链板之间间隔9个普通链节；在构成直角链板65的纵向部开有上下两个用于与导轨41的端头螺钉连接的通孔，两导轨41按其轨槽411相对设置构成导轨副，相应地，每根导轨的两端头均开有上下两个螺孔，使导轨41两端可分别用螺钉固定在直角链板的纵向部，并相对于链条6不可转动。承载被印块状鞋片5的模板4由厚度为1-2mm的塑料片构成，模板4的两纵向侧边固定有硬质边条45，以方便模板4的两侧边插入于导轨副的轨槽411内。模板4的宽度应小于导轨副的轨槽411内底之间的距离，大于导轨副内沿之间的距离，这样，当模板4运行至回转传输机构两端的弧形区域时，由塑料片的弹性作用，模板4呈曲面状态，但其两侧边不会脱离导轨副的轨槽411。图1中标记7为手动丝网印刷工位可与，71为导轨41对接的滑槽，72为刷辊，73为印刷台板。当承载被印块状鞋片5的模板4运行至印刷工位7时，在间隔停顿时间内，印刷工快速将模板4沿滑槽71拉至印刷台板73，印刷完毕后快速将模板4推回至回转装置上，并依次对后续模板进行重复动作。