[实用新型]水射流循环清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种环保节能技术领域的装置，具体是一种用于退役汽车零部件的水射流循环清洗装置。

背景技术

高压水射流清洗是近年来兴起的一种新型清洗技术。被广泛应用于机械、汽车、航空、造船、化工、石油、环卫等众多领域。利用高压水泵将常压水加压，并通过管道输送到喷嘴，喷嘴将高压低速的水流转变为低压高速的射流，以此水射流冲击待清洗表面，迅速去除表面污垢层。

退役的汽车零部件具有污垢种类多、污染程度重、结构复杂多样等特点，采用高压水射流方法清洗退役的汽车零部件效果较佳。然而，现有技术下的高压水射流清洗装置使用过程中，大量的水流沿工件留下或四处飞溅，浪费了水资源；同时，清洗后的水流携带着脱离工件表面的污垢，需要进一步处理，以减少二次污染。从而使这项技术在成本、能耗、排放等方面有所不足。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种水射流循环清洗装置，能够循环利用水资源的同时清除废水中污垢、降低二次污染。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括：密封压盖、超滤器、除油箱、平衡水箱、储油箱、集水箱、离心分离机、工作箱、高压水射流清洗机和水池，其中：水池分别与除油箱和高压水射流清洗机相连接，高压水射流清洗机的喷口正对工作箱内的待清洗工件，离心分离机的入口分别与工作箱和集水箱相连接，平衡水箱的入口分别与集水箱、超滤器的第一入口和储油箱相连接，超滤器的第一入口和第二入口分别与平衡水箱和除油箱相连接，超滤器的出口与平衡水箱相连接。

所述的超滤器的出口与平衡水箱之间以及所述除油箱与超滤器的第一入口之间均设有一个Y型过滤器和一个提升泵，该Y型过滤器的入口与提升泵的出口相连接，出口为两路，其中Y型过滤器的第一出口前部安装有滤网且与超滤器的入口或超滤器的第一出口连接，Y型过滤器的第二出口处安装密封盖，用于排除污垢。

所述的提升泵的入口与平衡水箱或除油箱相连接，采用旋流式叶轮，环形压水室，出口与Y型过滤器的入口相连接。

所述的工作箱包括：密封压盖、观察窗、转盘和翻转架，其中：密封压盖密封设置于工作箱的顶端，翻转架和转盘固定连接并设置于工作箱的内部，待清洗工件固定设置于翻转架上，观察窗设置于工作箱的侧面。

本实用新型通过以下方式进行工作：

高压水射流清洗机从水池中抽取净水冲洗夹持在翻转架上的待清洗工件，收集于工作箱底部的清洗后的废水进入离心分离机中清除废水中悬浮的固体颗粒，剩余含油废水经集水箱，平衡水箱进入超滤器进行除油操作，除油后产生的净水除油箱返回水池进行循环利用。

本实用新型的有益效果是：降低了高压水射流清洗水花飞溅、污水流至地面造成的环境污染，将高压水射流清洗过程中的水资源回收进行再利用，降低了高压水射流清洗的劳动强度、提高了自动化程度，防止了高压水射流清洗中水花飞溅、后坐力较大造成的危险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括：密封压盖1、超滤器2、除油箱3、平衡水箱4、储油箱5、提升泵6、集水箱7、离心分离机8、工作箱9、高压水射流清洗机10和水池11，其中：水池11分别与除油箱3和高压水射流清洗机10相连接，高压水射流清洗机10的喷口正对工作箱9内的待清洗工件12，离心分离机8的入口分别与工作箱9和集水箱7相连接，平衡水箱4的入口分别与集水箱7、超滤器2的第一入口和储油箱5相连接，超滤器2的第一入口和第二入口分别与平衡水箱4和除油箱3相连接，超滤器2的出口与平衡水箱4相连接。

将待清洗工件12夹持在翻转架上，水池11中的净水被抽入高压水射流清洗机10中，转化为高速射流从喷嘴中喷出冲击待清洗工件12表面，在冲击力作用下，待清洗工件12随转盘、翻转架进行运动，同时由于喷枪的灵活性，待清洗工件12的各个表面都可以得到充分的清洗。清洗后的废水被收集于工作箱9底部。

当废水积存到一定程度时，打开阀门G，废水经工作箱9底部进入离心分离机8，由于离心作用，废水中的固、液两态被分离。分离后膏状固体杂质在底部沉积，当达到一定重量时自动由电磁阀I排出。而液态的废水中主要杂质为油，这种油水混合物经阀门H进入集水箱7中存储。