[实用新型]高弹泡棉复合材料

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及泡棉材料，特别是一种高弹泡棉复合材料。

【背景技术】

泡棉材料广泛应用于家居用品和建筑工程。现有的泡棉主要包括两种，一种是普通泡棉，另一种是高弹泡棉。

对于普通泡棉，其为常用的泡棉层，由于拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度都很差，所以在很多应用场合无法达到使用要求。

对于高弹泡棉，其在常用泡棉原材料内掺入弹性体或玻纤材料，以改善其力学性能。掺入弹性体的高弹泡棉，虽然断裂伸长率等力学性能有所提高，但是由于该泡棉很软，容易被拉伸而变形，再加上生产成本很高，所以应用亦有限。掺入玻纤材料的泡棉，由于玻纤材料成本太高，生产具有玻纤材料的工艺复杂、操作太困难，所以同样该种泡棉产量有限、应用有限。

【实用新型内容】

为了解决现有的问题，本实用新型提供一种新型具有良好延展性、弹性、拉伸强度和隔音性能的高弹泡棉复合材料。

本实用新型解决现有的技术问题，提供一种高弹泡棉复合材料，包括至少一泡棉层，本复合材料还包括至少一塑料加强层，所述泡棉层与所述塑料加强层结合在一起。

本实用新型更进一步的改进是：

所述塑料加强层为聚烯烃膜、聚酯膜、聚氯乙烯膜或聚苯乙烯膜的任一种。

所述塑料加强层的幅面形状与其相邻的所述泡棉层的幅面形状相一致。

所述泡棉层与所述塑料加强层热融合成一体。

所述泡棉层的层数为两，所述塑料加强层的层数为一，所述一塑料加强层位于所述两泡棉层之间。

所述泡棉层的层数为一，所述塑料加强层的层数为两，所述一泡棉层位于所述两塑料加强层之间。

所述泡棉层至少为两，所述塑料加强层至少为两，所述泡棉层与所述塑料加强层为交替连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

第一、通过与泡棉层相连设置塑料加强层，增强了复合材料的拉伸强度，使复合材料获得更好的性能。

第二、泡棉材料具有止滑性和柔软性，所以复合加工时会因摩擦力太大而起皱；但是，结合了聚烯烃膜之后，能减小摩擦力，从而使复合工序更好操作，起皱情况亦得到明显改善。

第三、本实用新型的高弹复合材料，其相较于现有的高弹泡棉成本较低，加工工艺也相对简单，特别是利用聚烯烃膜来增强泡棉材料的拉伸强度，可以使泡棉材料在高倍率时获得较大的拉伸强度。

第四、未复合塑料增强膜的产品与本实用新型使用聚烯烃增强膜的产品，两者之间的力学性能对比如下表所示：

【附图说明】

图1为本实用新型泡棉层与塑料加强层之分离状态一结构示意图；

图2为泡棉层与塑料加强层之分离状态的又一结构示意图；

图3为图2所示泡棉层与塑料加强层结合后的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种高弹泡棉复合材料，包括至少一泡棉层1和至少一塑料加强层2，所述泡棉层1与所述塑料加强层2结合在一起。

本实用新型在现有的泡棉材料基础上，进一步深加工以提高该泡棉材料的力学性能，从而使其适用于高弹泡棉所要求的场合。达到使用效果的同时，降低了材料的整体成本。

本实用新型的塑料加强层2优选为聚烯烃膜、聚酯膜、聚氯乙烯膜或聚苯乙烯膜的任一种。为了改善泡棉层1的力学性能，泡棉层1覆盖的区域须有聚烯烃膜与其接触，所以塑料加强层2的幅面形状与其相邻的所述泡棉层1的幅面形状相一致，或者大于泡棉层1的幅面形状。所述泡棉层1与所述塑料加强层2热融合成一体。

本实用新型的复合材料，泡棉层1与塑料加强层2的结合形式多样。例如：所述泡棉层1的层数为两，所述塑料加强层2的层数为一，所述一塑料加强层2位于所述两泡棉层1之间。相反的，所述泡棉层1的层数为一，所述塑料加强层2的层数为两，所述一泡棉层1位于所述两塑料加强层2之间。还可以为，所述泡棉层1至少为两，所述塑料加强层2至少为两，所述泡棉层1与所述塑料加强层2为交替连接。泡棉层与塑料加强层其具体层数与结合方式根据具体的需要而定。

本实用新型的复合材料能够根据如下步骤制得：

第一步：使用电加热贴膜机，将一聚烯烃膜热覆合在一泡棉层的表面；

第二步：将步骤一所得具有聚烯烃膜的泡棉层两个，聚烯烃膜向内叠合在一起，经火加热复合机复合在一起。

本实用新型的复合材料具有以下特点：

第一、通过与泡棉层相连设置塑料加强层，增强了复合材料的拉伸强度，使复合材料获得更好的性能。