[实用新型]电解槽AB梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解槽AB梁，特别是一种具有抗扭作用的电解槽AB梁。

背景技术

铝电解车间中，电解槽是电解铝生产的关键构件。现代大型铝电解槽多采用摇篮式槽壳，即其主要由电解槽槽壳和一系列的摇篮架组成。槽壳的荷载传至摇篮架，最终通过AB梁传到基础上。做为传力途径之一的AB梁，一般采用工字钢截面，并直接放在基础支墩上。根据结构力学理论，在其上承受大型电解槽情况下，这种做法很难保证构件能满足满足自由扭转时的抗扭要求。为了解决这个问题，一些厂家的设计做了一些改动，在摇篮架传来荷载处腹板两侧增加了加劲肋，加大其抗扭性能，但仍然无法满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新的电解槽AB梁，该AB梁具有优异的抗扭性能。

本实用新型的技术方案：基于闭口截面的抗扭能力要比开口截面的抗扭能力大很多，本实用新型提出了以下结构的电解槽AB梁，它包括作为支撑本体的工字钢，在工字钢的腹板的两侧均等间距焊接有若干段槽钢，在每个节点处的槽钢与工字钢形成为闭口构件。

槽钢的腿的前端焊接在工字钢的腹板上，腿的上下侧分别焊接在工字钢的上下侧的翼缘上，槽钢的腰位于闭口构件的外侧。

槽钢在工字钢上的焊接位置关于腹板对称。

工字钢腹板的每一侧均焊接有若干段槽钢。

与现有技术相比，本实用新型通过在电解槽AB梁腹板两侧焊上和腹板一样高度的槽钢，使此节点处形成一个封闭的筒状，较大的提高了原构件的抗扭性能。本实用新型还具有结构简单，坚固耐用的优点，在减少投入成本很小的情况下能获得更好的效果。

附图说明

图1是现有技术在工字钢腹板两侧焊接加劲肋的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2在A向上的结构示意图；

图4是本实用新型的焊接的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图2、图3所示，本实用新型的电解槽AB梁包括作为支撑本体的工字钢和若干段槽钢，槽钢的切割长度与工字钢的腹板1的高度相等，对称焊接在工字钢的腹板1的两侧，即将槽钢的腿4的前端焊接在工字钢的腹板1上，腿4的上下侧分别焊接在工字钢的上下侧的翼缘2上，槽钢的腰3位于外侧，在该节点处形成一个闭口构件，焊接的示意图如图4箭头所示所示。在工字钢的腹板1的每一侧根据需要焊接若干段槽钢，每段槽钢之间间隔一定距离，该距离为等距，这样既保证抗扭强度，又节省材料。

这样的闭口构件抗扭性能远远高于现有技术中焊接加劲筋形成的开口构件。