[实用新型]一种转盘送盖机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盖子加工机械，尤其是涉及一种盖子加工机械的转盘送盖机构。

背景技术

在包装行业中，罐头食品、饮料等罐体类包装，大量的使用底盖、顶盖或易开盖等密封罐盖，随着技术的进步，竞争的加剧，为降低成本，提高产品质量，其产品的生产速度都已高速化，因此对产品生产线的顺畅性，稳定性提出了更高要求。在盖子的注胶或喷涂等工艺过程中，盖子的输送通常采用转盘送盖机构，以注胶工艺为例，现有技术的转盘送盖机构如图1所示，送盖转盘2安装在以送盖转盘中心为转轴的转盘转动机构上，送盖转盘上方相应位置装有分盖装置，送盖转盘下面装有托盖导板1，托盖导板上平面与送盖转盘下平面重合，托盖导板上有一个注胶孔位9，托盖导板固定不动，注胶转盘安装在注胶孔位下方。当送盖转盘其中的一个送盖孔位正对于分盖装置分盖孔时，盖子10分下来正好落在这个送盖孔位中，托盖导板托住它，分盖过程送盖转盘不动，盖子分下来停稳后送盖转盘带着盖子转动到注胶孔位后，送盖转盘停止不动，注胶转盘上顶盖子的同时带着盖子转动，上升到最高位置时开始注胶，注胶后注胶转盘下降复位，盖子在重力及盖子上面的注胶压盘弹簧力同时作用下落回到托盖导板上，这时盖子呈高速旋转状态，送盖转盘转动带走盖子。传统的转盘送盖机构在注胶后送盖转盘转动带走盖子的过程中，由于盖子仍然有随注胶转盘转动的惯性力的作用，加上易开盖上有拉环，重心偏心，又受到送盖转盘转动推力的作用，形成了陀螺效应，即盖子中心轴呈倾斜状态，绕着通过盖子重心轴线旋转，随着盖边与托盖板的不断接触而减速失稳，并产生振荡，此时送盖转盘开始转动，振荡旋转的盖子的部分有可能倾斜进入注胶转盘中间的空间内，而此时送盖转盘的继续转动，就会在托盖板注胶孔边沿与送盖转盘间夹进盖体而卡住或变形，不但容易出现废次品，而且造成生产线工序的停顿，在实际生产过程的生产线上需有专人处理这些问题，严重影响了生产效率和生产流水线的正常运行。另外，注胶转盘上顶、下降过程都是旋转的，带着的盖子在上升、下落的过程也是旋转的，因此托盖导板上所开的注胶孔极易磨损，而托盖导板整个体积大，注胶孔磨损后更换托盖导板很不方便，且浪费材料。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的转盘送盖机构容易出现盖子卡住或变形、导致生产线工序停顿、严重影响生产效率及产品质量的问题而提供一种送盖顺畅、产品质量好、生产效率高的转盘送盖机构。

本实用新型的另一个目的是为解决现有技术的托盖导板磨损后更换很不方便且浪费材料的问题而提供一种托盖导板耐磨、更换简便且节约材料的转盘送盖机构。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种转盘送盖机构，包括托盖导板及设置在托盖导板上方的送盖转盘，送盖转盘上设有若干与所送盖子相适配的送盖缺口，送盖缺口的开口两侧设有推盖爪，所述推盖爪的底面设有挡块，送盖缺口开口两侧挡块之间的距离小于送盖缺口的开口宽度，托盖导板的上平面设有与挡块相适配的挡块槽。在送盖转盘送盖缺口开口两侧的推盖爪底面上设置挡块，挡块向缺口的开口方向伸出，送盖缺口开口两侧挡块之间的距离小于送盖缺口的开口宽度，由于送盖缺口的开口宽度与所送盖子匹配，因此，送盖转盘转动带动盖子离开注胶孔位而又未完全离开注胶孔位的这段位置里，当盖子形成了陀螺效应，即盖子不平稳，有振荡时由于挡块挡住了盖子下沿，盖子不会落到送盖转盘下平面以下，也就不会被卡住或变形，送盖过程就会顺畅。

作为优选，挡块设置在推盖爪的末端。在送盖缺口内存在盖子时，推盖爪的末端处于盖子直径处，因此，挡块设置在推盖爪的末端，就可以使开口两侧的挡块位于盖子的中心线上，从而利用较小的挡块挡住盖子的下落。

作为优选，挡块呈楔形，其横截面为正置的直角梯形结构，楔形结构的尖角指向送盖缺口的开口位置。直角梯形结构的上底与推盖爪等宽，下底大于上底，从而形成一个位于底面的楔角，楔角指向送盖缺口的开口位置，这样，两侧楔角之间的距离就小于送盖缺口的开口宽度，从而保证了盖子不会从缺口处落下。

作为优选，托盖导板上设有镶板槽，镶板槽内设有与镶板槽相适配的镶板。在托盖导板上容易发生磨损的工作位置设置镶板槽，镶板槽内设置与镶板槽相适配的镶板，这样，我们可以采用更耐磨的材料来制作镶板，同时，磨损出现后我们只需更换镶板，无需更换整个托盖导板，不但可以延长更换的间隔时间，同时可以节约材料，使更换更加便利。

作为优选，镶板为矩形，镶板的厚度大于挡块槽的深度，镶板上设有与挡块相适配的挡块槽。镶板的厚度大于挡块槽的深度可以避免镶板被挡块槽分割成两块，便于镶板的加工及更换。另外。镶板也可以采用圆形结构。