[实用新型]砂带抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削抛光用设备，尤其涉及一种砂带抛光机。

背景技术

曲轴轴颈表面不仅有较高的表面粗糙度要求，而且还有非常严格的形位公差要求。以前曲轴轴颈表面抛光多采用将抛光介质覆盖在轴颈表面，用抛光钳抱住轴颈通过旋转曲轴进行抛光。这种抛光方法抛光速度低、去除余量不易控制，抛光介质中的硬颗粒很容易在轴颈表面留下周向划痕，降低轴颈表面的质量。

实用新型内容

针对以上现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，省时省力，效率高的砂带抛光装置。

为了达到上述目的，本实用新型是采用这样的结构的砂带抛光装置来实现的，一种砂带抛光机，包括前基座、构架及后基座，构架的一端与前基座连接，另一端与后基座连接，所述前、后基座上分别设置有砂带张紧装置和砂带驱动装置。

所述砂带张紧装置包括从动轮、滑套、固定螺杆、拉紧弹簧，砂带张紧装置设置在前基座上，前基座为一折弯的薄型板，其上水平开有两条平行的且在板厚方向导通的滑动槽，滑套上对应于滑动槽设置有四个螺纹孔，固定螺杆可以穿过滑动槽与滑套上的螺纹孔相连接，滑套内部水平设置有导通孔，所述从动轮设置在导向座上，固定螺杆穿过滑套内部的水平导通孔与导向座固定连接，螺杆表面套装有拉紧弹簧，拉紧弹簧的长短可以通过调节螺杆头部设有的垫片和螺母来调节。

所述砂带驱动装置包括主动轮、环形砂带、气动马达，主动轮设置在气动马达的转动轴上，环形砂带绕在主动轮和从动轮上。

所述砂带驱动装置与砂带张紧装置对称设置在构架上的后基座和前基座上。

所述主动轮与从动轮位于同一平面上。

所述构架的尾杆上设置有与其相垂直的支撑叉头，支撑叉头上设置有调节螺钉。

所述后基座上还设置有与其相垂直的支承轴。

本实用新型砂带抛光机的有益效果是：该抛光装置结构简单，方便实用，省时省力，效率高，该砂带抛光机由气动马达驱动抛光砂带做高速运动，再由高速运动的砂带对旋转的曲轴轴颈表面进行抛光，在去除余量很小的条件下使曲轴表面粗糙度迅速达到Ra0.02以下，通过选择抛光砂带粒度的大小、调节抛光部位及走刀速度，可以在轴颈表面选择性的区域进行去除余量抛光或提高粗糙度抛光，适应不同的抛光要求。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中a的局部放大图；

图3是图1的仰视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2、图3所示，一种砂带抛光机，包括前基座1、构架2及后基座3，构架2的一端与前基座1连接，另一端与后基座3连接，所述前、后基座上分别设置有砂带张紧装置和砂带驱动装置。

所述砂带张紧装置包括从动轮8、滑套9、固定螺杆10、拉紧弹簧101，砂带张紧装置设置在前基座1上，前基座1为一折弯的薄型板，在其上水平开有两条平行的且在板厚方向导通的滑动槽91，滑套9上对应于滑动槽91设置有四个螺纹孔，固定螺杆10可以穿过滑动槽91与滑套9上的螺纹孔相连接，滑套9内部水平设置有导通孔，所述从动轮设置在导向座16上，固定螺杆10穿过滑套9内部的水平导通孔与导向座16固定连接，螺杆10表面套装有拉紧弹簧101，拉紧弹簧101的长短可以通过调节螺杆头部设有的垫片和螺母来调节。

所述砂带驱动装置包括主动轮6、环形砂带7、气动马达14，主动轮6设置在气动马达14的转动轴上，环形砂带7绕在主动轮6和从动轮8上。

所述砂带驱动装置与砂带张紧装置对称设置在构架2上的后基座3和前基座1上。

所述主动轮6与从动轮8位于同一平面上。

所述构架2的尾杆上设置有与其相垂直的支撑叉头5，支撑叉头5上设置有调节螺钉4。

所述后基座3上还设置有与其相垂直的支承轴13。