[实用新型]单斜式点火保温炉

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到烧结机领域，特指一种用于烧结机的点火保温炉。

背景技术

在现代烧结工艺过程中，烧结机点火保温炉被用来向烧结炉内混合料表面提供高温带状火焰，并提供适宜的保温时间，使混合料的矿料在点火保温炉高温烟气与固体燃料燃烧放热作用下烧结。现有的钢铁企业中用于烧结机的点火保温炉主要有多缝式点火保温炉和双斜式点火保温炉。

多缝式点火保温炉对工况的要求较高，这种炉型烧嘴对煤气热值要求较高。由于钢铁企业的煤气一般比较脏，很难满足这种炉型烧嘴对工况的要求，因此烧嘴堵塞严重，清理繁杂，对烧结作业率影响比较大。同时，由于供热能力有限，当煤气压力、热值波动比较大或料面高度、平整度和混合料水份波动大时，多缝式点火保温炉点火质量得不到保证。另外，该炉型烧嘴长期暴露在高温炉膛内，氧化烧损严重，烧嘴的寿命较短。

因此，现有技术中应用最广泛的双斜式点火保温炉，如图1所示，为一种双斜式烧结点火炉，该炉是在多缝式点火保温炉的基础上发展起来的一种炉型。这种炉型设置有两排倾斜式烧嘴2，它克服了多缝式点火保温炉存在的弊病和不足。烧嘴2采用双排倾斜式布置后，烧嘴2的数量较多，要保证点火时间和点火强度，则煤气消耗较大，容易造成浪费；但是，因大型烧结机生产料层厚、烧结机台车速度慢，双斜式点火保温炉点火强度高，对于烧结机铺料均匀、透气性好的生产线，双斜式点火保温炉在满足相同点火效果的同时，存在点火燃料消耗较大，点火燃料有过剩的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、能保证点火质量并能有效降低点火能耗、降低成本、可适用于铺料均匀、透气性好生产线的单斜式点火保温炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种单斜式点火保温炉，包括炉体以及两个以上的烧嘴，所述炉体内沿着炉体的长度方向形成供台车通过的通道，所述烧嘴安装于炉体上并朝向台车内的料面布置，其特征在于：所述两个以上的烧嘴沿着炉体的宽度方向排列成一排，所述烧嘴的火焰喷射方向与台车运行方向不垂直。

作为本实用新型的进一步改进：

所述烧嘴的火焰喷射方向与台车运行方向之间的夹角a为55～85度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型单斜式点火保温炉，结构简单紧凑、成本低廉，仅采用一排倾斜布置的烧嘴，减少了烧嘴数量，在工况条件较好，烧结料铺料均匀、透气性好时，能够保证点火质量，完成烧结过程，且能有效降低点火能耗、节约生产成本；本发明能够缩小炉膛尺寸，减少投资，点火升温时，这样用于提升炉温及炉膛吸收的热量相比较小；生产时，点火保温炉系统的散热也相比较少；

2、本实用新型中烧嘴的火焰喷射方向与台车运行方向形成一定夹角，即令烧嘴喷射的火焰与烧结料面形成一定角度，采用这种倾斜角，能够令炉膛内的点火高温段距离更长，点火持续时间更长，点火效果也更好。

附图说明

图1是现有双斜式烧结点火炉的示意图；

图2是本实用新型实施例1在应用实例中的主视结构示意图；

图3是本实用新型实施例1在应用实例中的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例2在应用实例中的主视结构示意图；

图5是本实用新型与垂直布置烧嘴在实例中火焰长度对比示意图。

图例说明：

1、炉体；2、烧嘴；3、通道。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：如图2和图3所示，本实用新型的单斜式点火保温炉，包括炉体1以及两个以上的烧嘴2，炉体1内沿着炉体1的长度方向形成供台车通过的通道3，烧嘴2直接固定于于炉体1上，且烧嘴2位于通道3的顶部并朝向台车内的料面布置，两个以上的烧嘴2沿着炉体1的宽度方向排列成一排，烧嘴2的火焰喷射方向与台车运行方向不垂直。在工况条件较好，台车内烧结料铺料均匀、透气性好时，单排烧嘴2就能够保证点火质量，完成烧结过程，且能达到降低点火能耗、节约成本的目的。