[实用新型]行列式制瓶机滑料槽

说明书

技术领域

本实用新型属于药用玻璃成型机械部件领域，具体涉及一种行列式制瓶机滑料槽。

背景技术

滑料槽是整个行列机供料系统中的关键部分，原有滑料槽的设计为一段圆弧加一条直线组成。这种结构由于设计存在问题，使设备在正常的生产过程中容易出现以下缺陷：

1)原有滑料槽在导料过程中由于圆弧设计不合理，料滴易在圆弧处产生反弹，致使料滴脱离滑料槽，导致料滴落料中心不正或落不到初模中。

原有滑料槽为圆弧加一直线设计，直线部分的长度为弯料槽全长的

2/3左右，不符合料滴的落料轨迹，造成在滑料槽下部1/2-1/3处料滴脱离滑料槽的限制，而造成料滴落料歪斜、中心不正。

以上两个缺陷最终造成瓶子皱纹、壁厚不均以及制瓶机运转混乱，严重影响了瓶子的质量及成品率，为此，如何解决该问题，成为多年以来本行业技术人员研究的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种结构简单，易于实施，能够消除料滴在弯料槽中的反弹力，符合料滴的落料轨迹，提高玻璃瓶罐质量及成品率的行列式制瓶机滑料槽。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

即一种行列式制瓶机滑料槽，包括滑料槽体，本技术要点在于滑料槽体的顶端呈直线结构，与之相连接的滑料槽体呈不同弧度但圆滑过渡的至少二段式圆弧结构，最下端呈直线结构。

所述滑料槽体呈不同弧度但圆滑过渡的三段式圆弧结构。

本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于使滑料槽体采用了多段式的弧形过渡结构，更加符合料滴的落料轨迹，因此具有结构简单，易于实施，能够消除料滴在弯料槽中的反弹力，符合料滴的落料轨迹，提高玻璃瓶罐质量及成品率的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：

图1：本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本行列式制瓶机滑料槽，包括滑料槽体6，本技术要点在于滑料槽体6的顶端呈直线结构1，与之相连接的滑料槽体6呈不同弧度但圆滑过渡的至少二段式圆弧结构，最下端呈直线结构5。

所述滑料槽体呈不同弧度但圆滑过渡的三段式圆弧结构2、3、4。

通过对行列机导料系统中的滑料槽的重新设计，提高了制瓶过程中导料的稳定性，从而提高设备运转稳定性，达到提高产品质量的目的。

本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于使滑料槽体采用了多段式的弧形过渡结构，更加符合料滴的落料轨迹，因此具有结构简单，易于实施，能够消除料滴在弯料槽中的反弹力，符合料滴的落料轨迹，提高玻璃瓶罐质量及成品率的优点。