[实用新型]一种数控海绵切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海绵切割机，尤其涉及一种数控海绵切割机。

背景技术

海绵切割技术的数字化控制是一项应用较为普遍的工业成果。海绵制造厂家和应用海绵进行消费品生产的厂家都有需要对海绵形态进行加工的需求。传统的数控海绵切割机都是以方形龙门架为基础，切割钢丝水平状上下移动或者垂直状左右移动，实际上都是线切割。这使海绵切割的方式受到了极大地限制。

实用新型内容

本实用新型针对现有海绵切割机的切割钢丝只能水平状上下移动或者垂直状左右移动，实际上都是线切割，从而使海绵切割的方式受到了极大地限制的不足，提供一种数控海绵切割机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控海绵切割机包括圆形龙门架、第一支撑座、两段式平床、第二支撑座和传送带；所述圆形龙门架设置于第一支撑座上，所述两段式平床设置于第二支撑座上，所述传送带缠绕于两段式平床上，所述圆形龙门架沿内圆周的表面上具有凹槽，所述凹槽内设置有第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机和第二步进电机之间连接有切割钢丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型数控海绵切割机包括圆形龙门架，可调节长度、位置、角度的切割钢丝，分段式平床可供切割钢丝以任意角度，在任何位置上穿过平床平面，使海绵切割的方式不再受到限制，从而实现海绵全方位的立体切割。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述圆形龙门架内沿圆周方向具有第一碳刷滑环结构和第二碳刷滑环结构，所述第一碳刷滑环结构和第二碳刷滑环结构并排且沿圆形龙门架圆周方向设置一圈。

进一步，所述第一步进电机和第二步进电机分别与第一碳刷滑环结构和第二碳刷滑环结构相接触。

进一步，所述第一步进电机上设置有拉力传感器，所述拉力传感器和切割钢丝的一端相连。

进一步，所述第二步进电机上设置有微电机绕轴结构，所述微电机绕轴结构包括微电机和绕轴，所述绕轴上缠绕有切割钢丝的另一端。

进一步，所述两段式平床包括两个平床本体，所述两个平床本体上各缠绕有传送带，所述两个平床本体中间具有一间隙，所述间隙的大小与切割钢丝的粗细相匹配。

附图说明

图1为本实用新型数控海绵切割机的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型第一步进电机的结构示意图；

图4为本实用新型第二步进电机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1为本实用新型数控海绵切割机的结构示意图，图2为图1的右视图。如图1及2所示，所述数控海绵切割机包括圆形龙门架1、第一支撑座5、两段式平床4、第二支撑座10和传送带。所述圆形龙门架1设置于第一支撑座5上，所述两段式平床4设置于第二支撑座10上，所述传送带缠绕于两段式平床4上，所述圆形龙门架1沿内圆周的表面上具有凹槽，所述凹槽内设置有第一步进电机6和第二步进电机8，所述第一步进电机6和第二步进电机8之间连接有切割钢丝2。所述第一步进电机6和第二步进电机8可沿圆形龙门架1内表面上的凹槽在360度的范围内任意移动，唯一的限制就是第一步进电机6和第二步进电机8之间不相互碰撞，不能互相越过。随着所述第一步进电机6和第二步进电机8的任意移动，切割钢丝的长度就可以进行调节了。所述切割钢丝2紧绷在第一步进电机6和第二步进电机8之间，最长时圆形龙门架1的直径，最短时为第一步进电机6和第二步进电机8靠得最近时的弦长。

所述圆形龙门架内沿圆周方向具有碳刷滑环结构3，所述碳刷滑环结构3包括第一碳刷滑环结构和第二碳刷滑环结构，所述第一碳刷滑环结构和第二碳刷滑环结构并排且沿圆形龙门架圆周方向设置一圈。所述第一步进电机6和第二步进电机8分别与第一碳刷滑环结构和第二碳刷滑环结构相接触。所述第一碳刷滑环结构用于为第一步进电机6提供电源和控制信号，所述第二碳刷滑环结构用于为第二步进电机8提供电源和控制信号，所述第一步进电机6和第二步进电机8通过碳刷从滑环上取得相应的电源和计算机控制信号。