[实用新型]偏心钻头无效
申请号: | 200920350199.5 | 申请日: | 2009-12-29 |
公开(公告)号: | CN201579464U | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 侯军;胡须巧;鲁军;李国平 | 申请(专利权)人: | 保定惠阳航空螺旋桨制造厂 |
主分类号: | B23B51/02 | 分类号: | B23B51/02;B23B41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 072152*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏心 钻头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钻头,尤其是涉及一种偏心钻头。
背景技术
钛合金作为一种轻型合金,广泛应用于航空制造领域,承担载荷、传递扭矩等实用功能,钛合金具有良好的机械性能,抗磁性好,强度重量比高,耐腐蚀性强等特点。但是钛合金导热性差,比热低,在材料加工时弹性变形大,表面冷作硬化严重,属于又硬又粘的难加工材料,尤其是在加工深孔时,极易卡死钻头,甚至钻头断在被加工的孔内取不出来,造成零件报废,损坏工具,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种偏心钻头,能够解决在加工钛合金深孔零件时发生的钻头卡死问题,减少零件报废率和刀具损坏率,从而提高生产效率,降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种偏心钻头,包括钻杆和钻尖,所述钻尖偏离所述钻杆的中心,所述钻尖偏离所述钻杆的中心的距离介于0.1毫米和0.2毫米之间,所述钻尖周围设有群钻。
因此,本实用新型采用具有上述结构的偏心钻头,能够解决在加工钛合金深孔零件时发生的钻头卡死问题,减少零件报废率和刀具损坏率,从而提高生产效率,降低生产成本。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型偏心钻头实施例的结构示意图;
图2为本实用新型偏心钻头实施例的侧视图。
具体实施方式
实施例
用原有的钻头在加工普通材料的零件时,选择与被加工的孔径相同的直径的钻头即可,而在加工钛合金深孔的零件时,由于钛合金材料加工时弹性变形大,表面冷作硬化严重,钻出的孔比钻头小,结果容易抱死钻头,造成零件报废,损坏工具,增加生产成本。因此本实施例对原有钻头的结构进行改进,图1为本实用新型偏心钻头实施例的结构示意图,如图1所示,包括钻杆1和钻尖2,钻尖2偏离钻杆1的中心,使用钻尖偏离钻杆中心的钻头,在钻孔时钻头略微有些摇晃,使得钻头打的孔向外围扩展,这样钻出的孔比钻头直径大,钻头与零件就不会抱死,避免发生钻头卡死现象。
本实施例在加工钛合金深孔零件时,可让钻尖偏离钻杆中心介于0.1毫米和0.2毫米之间,并且可在钻尖2的周围磨出群钻3,这样可加快钻头的工作速度,图2为本实用新型偏心钻头实施例的侧视图。钻孔时,由于钻尖2是偏心的,钻头略微有些摇晃,钻出的孔比钻头直径略微偏大一些,便不会卡死钻头,因此,钻头直径应比零件孔径名义值略小0.05毫米~0.08毫米。实际加工时,钻头直径应先试加工确定,因为磨钻头偏心时偏心值不易测量准确,所以钻出的孔比钻头直径偏大的量也不太相同,试加工后根据钻出的实际孔径调整钻头直径,直到钻的孔径合格为准。
因此,本实用新型采用具有上述结构的偏心钻头,能够解决在加工钛合金深孔零件时发生的钻头卡死问题,减少零件报废率和刀具损坏率,从而提高生产效率,降低生产成本。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
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