[实用新型]配风叶片可变角度的暖风机出风口

说明书

技术领域

本实用新型属于传热设备领域，涉及一种配风叶片可变角度的暖风机出口。

背景技术

现有的暖风机出风口配风叶片材质为钢板，平面结构，与转盘垂直固定，风流覆盖面积及输送距离不可调，风流输送射程短，热能利用率低，影响高大空间采暖暖风机的使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了克服上述的不足之处，提供一种配风叶片可变角度的暖风机出风口，它具有使暖风下吹时增加暖风射程，可改变风的旋转方向，旋转时既能产生横向向心力，又能产生纵向推力，调整风流覆盖面积且能将暖风风流输送到更远距离更广区域，配风叶片可调角度为15～65°角，适合不同采暖覆盖面积和高度的要求。配风叶片为轻材质，适宜高空安装。根据热媒温度和采暖环境，调整配风叶片角度，可提高热能利用率，提高大型采暖空间的环境舒适度，避免采暖环境温度明显分层，节省能量，提高暖风机的传热效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种配风叶片可变角度的暖风机出风口，包括：壳体、电动执行器、配风叶片、转盘、出风口、拨杆、消声器，所述的电动执行器带动主传动杆，主传动杆在壳体上并与壳体动配合，主传动杆与主动配风叶片固接，主动配风叶片的下支撑板的外端设 置长圆弧孔，长圆弧孔与转盘上的拨杆插接配合，转盘上的定位销与配风叶片的下支撑板的外端设置长圆弧孔插接配合，配风叶片与固定杆动配合，固定杆设在上出风口的壳体与消声器之间，配风叶片截面与出风口径向可调角度为A，A为15～65°；主动配风叶片与配风叶片共12个均匀分布在转盘上，主动配风叶片及配风叶片为折弯圆弧结构，其圆弧曲率半径R为300-600MM。

所述的配风叶片及主动配风叶片的上下中部支撑板上设置轴孔，轴孔与固定杆动配合，所述的支撑板的外端设置长圆弧孔，长圆弧孔与转盘的定位销动配合并通过螺丝钉锁定。

所述的配风叶片及主动配风叶片面与转盘面呈B角度，B为80-110度。

本实用新型的配风叶片截面与出风口径向可调角度为15～65°，所述的配风叶片12个(包括主动配风叶片)均匀分布在出风口部壳体的转盘上，配风叶片为折弯圆弧结构，其圆弧曲率半径R为300-600MM。它具有可变角度的暖风机出风口，它具有使暖风下吹时增加暖风射程，可改变风的旋转方向，旋转时既能产生横向向心力，又能产生纵向推力，调整风流覆盖面积且能将暖风风流输送到更远距离更广区域，主动配风叶片与配风叶片的可调角度为15～65°角，适合不同采暖覆盖面积和高度的要求。配风叶片为轻材质铝合金，压铸机高压铸造而成，减少了暖风机的整体重量，适宜高空安装。根据热媒温度和采暖环境，调整配风叶片角度，可提高热能利用率，提高大型采暖空间的环境舒适度，避免采暖环境温度明显分层，节省能量，提高暖风机的传热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的可调角度为最大时A向示意图；

图3为图1的可调角度为最小时A向示意图；

图4为图1的A部放大示意图；

图5为图4的C部放大示意图；

图6为图1的B部放大示意图；

图7为本实用新型转盘结构示意图；

图8为图7的A向示意图；

图9为图1的H向上风口俯视示意图；

图10为配风叶片示意图；

图11为图10配风叶片俯视示意图；

图12为图10配风叶片左视示意图；

图13为图10配风叶片A-A剖视示意图。

具体实施方式

实施例

一种配风叶片可变角度的暖风机出风口，如图1所示，它包括：壳体9、电动执行器1、配风叶片8、转盘2、出风口10，拨杆3、消声器6，所述的电动执行器1带动主传动杆5，主传动杆5固定在壳体上并与壳体动配合，主传动杆5与主动配风叶片4固接，主动配风叶片4的下支撑板的外端设置长圆弧孔，长圆弧孔与转盘2上的拨杆3插接配合，转盘2上的定位销201与配风叶片8的下支撑板的外端设置长圆弧孔801插接配合，配风叶片8与固定杆7动配合，固定杆7固定在上出风口的壳体9与消声器6之间，配风叶片8截面与出风口10径向可调角度为A，A为15～65°；主动配风叶片4与配风叶片8共12个均匀分布在转盘2上。

工作时，所述的电动执行器1通过主传动杆5带动主动配风叶片4，主动配风叶片4通过拨杆3带动转盘2旋转，转盘2通过拨销201带动配风叶片8围绕出风口中心的固定杆7旋转，所述的固定杆7固定在上出风口的壳体9与消声器6之间，配风叶片8截面与出风口10径向可调角度为A，A为15～65度，如图2-6所示。