[实用新型]骨肉分离机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械领域，涉及一种骨肉分离机。 

背景技术

目前国内对肉食物料进行骨肉分离大都是手工操作为主，工作环境差，工作琐碎而繁重，劳动强度大，并且生产效率低，而且产品质量稳定性差，难以实现较大规模的生产，而且不可避免的增加了人身与食品物料的直接接触及病菌的传播机会，污染食品，同时由于手工操作的局限性还会造成对原材料的浪费；国外先进的骨肉分离设备，不仅价格昂贵，维护不便，并且购买周期长。 

发明内容

解决的技术问题： 

提供一种骨肉分离机，经动力传动采用孔鼓与皮带连续对骨肉物料进行挤压式破碎和过滤，从而将骨头和肉糜自动分离，能克服现有技术中存在的不足，不但能处理肉类，还能加工水果及蔬菜制做相应的汁、浆、酱等，并且与物料直接接触的零部件及结构易于拆装、清洗和维护；整机结构紧凑、轻便，造价低、运行成本低，生产效率高，并大大减少对食品的污染。 

采用的技术方案： 

骨肉分离机，具有动力传动系统、送料部、分离部、排料部、电控机构及机架，其特征在于： 

机架的结构组成为，具有底架，其顶部底板上装有共用一板中间板的主箱体和副箱体，主箱体具有可卸性地后封板，副箱体具有前封板；前封板的外侧具有邻近的分割板，还具有前端板，分割板和前端板均与底板配套，并且均与分离部及排料部密切关联在一起，前端板与底板可卸性地连接在一起，分割板与前封板及前端板之间均有定距机构； 

动力传动系统的结构组成为，装在主箱体中的电机通过大转轴直接带动分离部的孔鼓转动，并通过装在大转轴上的主动齿轮与装在主动带辊的一端部位上的从动齿轮啮合驱动主动带辊转动，该带辊再通过皮带带动从动带辊转动，所述两个齿轮位于副箱体中； 

送料部的结构组成为，具有位于机顶部，并可卸性地装在箱体上的料斗，料斗中具有带过滤装置的下料口，该口位于分割板与前端板之间，能将物料直接送到分离部的孔鼓与皮带交接挤压进料部位，即孔鼓转入挤压部位的靠从动带辊的一侧的皮带的载料层上； 

分离部的结构组成为，该部紧接送料部的下方，由对物料进行挤压式破碎兼过滤的孔鼓转动及皮带传送两机构组成，孔鼓转动机构为，具有筒壁上均布过滤孔的孔鼓，其外端口外露于前端板外，其内端口穿过前端板，可卸性地装在大转轴的轴端筒座上，大转轴穿过中间板及前封板，大转轴的第一轴承装在位于前封板上的轴承座上，分割板、前端板上分别具有与筒座及孔鼓转动配套的功能孔，孔鼓的主体长度同分割板与前端板的间距配套，在前端板的外侧面上还装有孔鼓的转动限位机构；皮带传送机构为，主动带辊通过第二轴承装在主动偏心轴上，主动带辊依装有从动齿轮端向右轴向延伸，依次穿过前封板、分割板上配套的功能孔，主动带辊的延伸主体长度同分割板与前端板的间距配套，主动偏心轴的两端分别以轴套式装在前端板及中间板上，从动带辊转动摩擦式装在从动偏心轴的主体上，从动带辊的长度同分割板与前端板的间距配套，从动偏心轴的两端分别以轴套式一端装在前端板上，另一端穿过分割板装在前封板上，配套的皮带装在主动带辊及从动带辊上，并且孔鼓的下外缘配套式与皮带的载料层的上侧面接触在一起，主动偏心轴及从动偏心轴还分别具有偏心调节固定兼皮带张紧调节装置；还具有与皮带回转层配套的皮带支撑装置； 

排料部的结构组成为，包括排骨及排肉机构，排骨机构紧接分离部的孔鼓与皮带交接挤压出料部位，即孔鼓转出挤压部位的靠主动带辊的一侧，具有位于主动带辊的延伸主体的斜下方，能接收并导出由皮带带出的骨料的导向器及其配套的导向器盖，还有带配套外刮刀挨着孔鼓转出挤压部位的外缘并且挨紧度可调的外刮刀机构，导向器、导向器盖及外刮刀机构均可卸性地装在分割板及前端板上；排肉机构紧接孔鼓的外端口，具有排肉组件可卸性地装在前端板的外侧，排肉组件的带配套内刮刀的主臂从孔鼓的外端口定位式伸入孔鼓的内腔中，内刮刀接触在孔鼓的内缘上。 

有益效果： 

骨肉分离机，经动力传动采用孔鼓与皮带连续对骨肉物料进行挤压式破碎和过滤，从而将骨头和肉糜自动分开，分离干净，生产效率高，能最大限度减少人身与食品物料的直接接触，从而大大减少对食品的污染；整机结构紧凑、轻便、造价低、运行成本低，同时便于调试、易操作，易于拆装、清洗和检修维护，易损件便于更换，广泛适用于肉类、水果和蔬菜，尤其适用于鱼类去刺，鸡架剩余肉等的剔除。 

附图说明

图1、整机立体示意图； 

图2、机架、动力传动系统及分离部组装示意图； 

图3、孔鼓及主动带辊安装、转动结构示意图；