[实用新型]自动充填结扎机中的薄膜输送及挤空装置无效
申请号: | 200920350631.0 | 申请日: | 2009-12-29 |
公开(公告)号: | CN201665318U | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 郑长青 | 申请(专利权)人: | 北京航天东方科技发展有限公司 |
主分类号: | B65B9/10 | 分类号: | B65B9/10;B65B41/12;B65B61/00;B65B65/00;A22C11/02;A22C11/12 |
代理公司: | 北京同汇友专利事务所 11136 | 代理人: | 高云瑞;杨宗润 |
地址: | 102609 北京市大兴区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 充填 结扎 中的 薄膜 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于食品包装机械领域,涉及自动充填结扎机中的薄膜输送及挤空装置。
背景技术
食品包装中的自动充填结扎机又称自动真空充填机,尤其适用于塑包肉肠的制做。具有自动上料、自动定量、自动输送片状PVDC薄膜并自动打印生产日期及自动封焊成筒状,以及自动充填、结扎扣、自动剪切等功能,具有包装后成品定量准、长度一致,生产效率高,节能、卫生等优点。但现有自动充填结扎机大都为四柱支撑式,即装有薄膜输送及挤空装置的中间板呈四边形结构,该板连同其四角部位上装有的四根支撑柱,作为主机架的一部分兼起承上启下的作用,并且薄膜输送及挤空装置均为双侧托架支撑式,而且薄膜输送装置中的两个输送轮的离合机构也是与相应的双侧托架相互对应的双套式;其不足之处在于,结构复杂,制做难度大,操作空间所限,使拆装、维护既不方便又比较困难,同时制做成本高。
发明内容
解决的技术问题:
提供一种中间板类似三角形的三柱支撑式主机架结构的自动充填结扎机,并且中间板上装有的薄膜输送及挤空装置均为单托架支撑的悬臂式,而且薄膜输送装置中的两个输送轮的离合机构为单套式,能克服现有技术中的不足,结构简单,易制做,操作空间大,拆装、维护方便容易,制做成本低。
采用的技术方案:
自动充填结扎机中的薄膜输送及挤空装置,包括薄膜输送装置中的薄膜封焊成筒前的托膜及膜导向机构,薄膜封焊成筒并自动充填后的送膜机构,挤空装置中的挤空辊总成及其配套的凸轮离合机构,配套的动力传动系统及主机架,其特征在于:
托膜及膜导向机构的结构如下,在中间板的左端位置上装有带滑动装置,并且位置可调的托膜架,该架上悬臂式装有薄膜卷筒的筒转轴,并有配套的带悬臂式膜导向轴的膜导向架,该导向架可卸性地装在中间板上;
送膜机构的结构如下,其紧接在薄膜封焊成筒并自动充填之后,具有主动输送轴、从动输送轴,两轴的轴端分别悬臂式装有能相互接触在一起的主动输送轮、从动输送轮,必须保证,薄膜封焊成筒并自动充填之后通过所述从动输送轮与主动输送轮相互接触在一起处时能被夹住并向下拉动,并与紧接在后的挤空装置中的两套挤空辊轴的运行同步配套;主动输送轴、从动输送轴的另一端部位分别装有相互啮合在一起的主动齿轮、从 动齿轮,主动输送轴上还装有动力输入齿轮与电机的动力输出齿轮相互啮合,同时主动输送轴上还装有动力传动齿链轮组合,通过该组合带动装在过渡轴上的悬臂式过渡齿轮,主动输送轴、过渡轴均装在固定座上,固定座向下穿过、并可卸性地装在中间板上,从动输送轴装在活动座上,该座通过支点轴配套式装在固定座上;活动座与固定座之间还装有从动输送轮与主动输送轮之间的离合调压机构,该机构必须保证,既能在一定范围内调节从动输送轮与主动输送轮相互接触在一起时的压力大小及离合,又能确保从动齿轮与主动齿轮相互正常啮合在一起;悬臂式过渡齿轮带动紧接其下方的第1中转齿轮,并进而带动第1连接齿轮,经一套中间传动装置带动一套挤空辊轴转动,同时第1中转齿轮还带动第2中转齿轮,并进而带动第2连接齿轮,经另一套中间传动装置带动另一套挤空辊轴转动,两套挤空辊轴的转动运行反向同步配套,而且两套挤空滚轴通过装在其上的塑性胶辊挤空接触在一起时的空间方位应与送膜机构中的从动输送轮与主动输送轮接触在一起时的空间方位在同一空间垂直线上,必须保证,所述挤空接触在一起时,挤空的同时并向下拉动充填后的筒膜;第1中转齿轮、第1连接齿轮、第2中转齿轮及第2连接齿轮均为悬臂式,并且均通过相应的转轴装在固定座上。
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