[实用新型]分体式接触件滤波板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分体式接触件滤波板组件，主要用于有抗电磁干扰要求的电子元器件中，尤其是滤波电连接器中，能够将原先单独安装的滤波器直接集成到电子元器件中。

背景技术

现在的武器装备型号或电子设备新增加了抗电磁干扰的需求，而电连接器作为型号系统或电子设备电气信号的输入输出口，如果具备了抗电磁干扰功能，将会有效地提高整机系统地抗电磁干扰功能，而滤波电连接器就具备了这样的功能。

现有的滤波连接器根据其内部安装的滤波器形式不同现在主要分为管式、片式和板式滤波连接器三种。管式和片式滤波连接器由于是单个接触件和单个滤波器组装从而形成滤波接触件组件，易于组装，应用比较广泛；而板式的滤波连接器由于是众多接触件与滤波器一起组装形成组件，在定位和组装上技术难度高，板式滤波连接器由于其体积小、易于集成组装、性能质量好而成为了当今滤波连接器的发展主流。同时，现在有很多滤波电连接器的需求是在原有普通连接器型号基础上进行的滤波性能增加，用户往往要求连接器外形和接口尺寸不变，这样就只能采用片式或板式滤波连接器，因为管式滤波连接器轴向尺寸会增加许多。但是由于许多连接器接点间距太小，如果按照接触件的外径来制作片式或板式滤波器，根本无法实现，例如现在许多连接器的接点距在3.5mm左右或更小，而接触件外径则达到了2mm，这样滤波器孔与孔之间最多只有1.5mm的壁厚，而片式滤波器还需要留有接地板的空间，滤波器也则还需要在1.5mm的壁厚上刷涂内外电极，因此这种情况下片式或板式滤波器基本上无法加工。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种分体式接触件滤波板组件，本实用新型体积小、精度高、动态范围宽。

本实用新型的技术解决方案是：分体式接触件滤波板组件，包括接触体、滤波板和焊杯帽，接触体的一端设计成孔或销子，焊杯帽的一端相应设计成与接触体相配合的销子或孔，滤波板上加工有多个通孔，一端设计成销子的接触体或焊杯帽穿过滤波板，与一端设计成孔的焊杯帽或接触体相配合，接触体、焊杯帽与滤波板相接触的部位整体焊接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过将传统的整体式接触件分为两体，解决了滤波连接器接点高密度要求下径向空间不够的问题，同时该种分体式接触件滤波板组件结构利用接触体和焊杯帽的销孔结构达到了与滤波板一起精确定位，达到了三者同时一次焊接组装成型，极大的提高了分体式接触件滤波板组件的焊接工艺性和质量可靠性。本分体式接触件滤波板组件适用于径向接点间距有严格要求，空间狭小的滤波连接器中，使板式滤波连接器将滤波功能设置在连接器内成为可能，大大缩小了系统整机的体积，减轻了系统整机的重量，提高了系统整机的组装工艺性，有效的节约了系统整机的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

为达到解决滤波连接器接点高密度要求下径向空间不够的问题，具体实施方案为把原有连接器插孔一分为二，分为接触体1和焊杯帽3，在接触体1和焊杯帽3中选一个零件设计成销子，另一零件相应设计成孔，利用销子装入滤波板2，再与另一零件相应孔插配，再用焊膏进行焊接。如图1所示，将接触体1设计成孔，焊杯帽3设计成销子，焊杯帽3的销子穿过滤波板2，再与接触体1的孔配合，使接触体1和焊杯帽3的销孔结构达到了与滤波板2一起精确定位，有效地增加了滤波板接点间的实体厚度，解决了滤波连接器接点高密度要求下径向空间不够的问题。