[实用新型]用于清洗管道内污垢的清洗泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于清洗管道内污垢的清洗泵。

背景技术

目前国内大型磷酸装置石墨换热器机械清理均采用高压清洗泵，但是清理过程中无法保证清理质量，清理效果也无法评估。高压清洗泵的橡胶软管头部安装有高压枪头，用于换热器结垢清理，但因换热器管径远大于高压枪头直径，即使清理还未彻底，高压清洗泵也较快完成，但是这种清理方式的清理效果无法评估。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于清洗管道内污垢的清洗泵，采用该清洗泵后，清理效果可以直观评估，这样解决了换热器清理不彻底的问题。

本实用新型提供的用于清洗管道内污垢的清洗泵包括软管1和枪头2，包括软管1和枪头2，其特征在于：所述软管1和枪头2之间通过管连接件3相连；

所述管连接件3是圆柱体形，沿其轴向开有通道6，所述管连接件3的外径符合以下条件：

R1-D＜X＜R1

其中，R1是待清洗管道的内径；D是待清洗管道内的污垢的厚度；X是管连接件3的外径。

采取这种尺寸，利用清洗泵清理时，如果污垢层没有清理干净时(污垢层的厚度没有降低)，管连接件无法前进，枪头会一直喷水清理，直至清理达到要求(管连接件可通过)为止。

进一步，上述管连接件3是在中心轴线上开有通道6。

所述软管1的一端设置有内螺纹，所述管连接件3的一底面的中部设有带外螺纹的圆柱形突起31，所述圆柱形突起31的外螺纹与所述软管1的内螺纹旋接；所述通道6穿过所述圆柱形突起31与所述软管1相通。

所述枪头2的一端设置有外螺纹，所述管连接件3的另一底面的中部开有带内螺纹的小孔32，所述枪头2的外螺纹与所述管连接件3的小孔32的内螺纹旋接；所述通道6与所述小孔32相通。

进一步，上述管道可以任何内侧壁结有污垢的管道，具体可以是换热器石墨管道。

上述清洗泵可以为高压清洗泵。

具体使用时，将本实用新型提供的高压清洗泵置于待清理的换热器石墨管道内，启动高压清洗泵，使得高压枪头2向换热器石墨管道4内侧壁喷水清理，当清理后的管道4内侧壁上的污垢5被清洗干净后，带有管连接件3的高压清洗泵即可继续前进清洗。

采用以上技术方案后，在高压清洗泵传统枪头上加装管连接件，该管连接件根据换热器管径有不同规格，因加装了管连接件，换热器管程内壁清理不到位时，管连接件无法通过，这样就保证了换热器清理效果，清理完毕后，根据管连接件的直径和清理情况，可以有效的评估石墨换热器的清理效果，这样解决了换热器清理不彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为本实用新型的管连接件的侧视图。

图3为本实用新型的管连接件的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不限于以下实施例。

下述实施例中，如无特殊说明，均为常规方法。

实施例1、一种用于清洗管道内污垢的清洗泵

如图1所示，本实施例提供的用于清洗管道内污垢的清洗泵，是用于清洗换热器石墨管道4内污垢5的高压清洗泵。该高压清洗泵包括高压橡胶软管1和高压枪头2。该高压橡胶软管1的一端设置有内螺纹，高压枪头2的一端设置有外螺纹。在现有技术中，高压橡胶软管1的内螺纹与高压枪头2的外螺纹旋接的。但是本实用新型中，在高压橡胶软管1和高压枪头2之间通过管连接件3相连。

如图2所示，管连接件3是圆柱体形的，管连接件3的一底面的中部设有带外螺纹的圆柱形突起31，所述圆柱形突起31旋进所述高压橡胶软管1的内螺纹中；通道6穿过所述圆柱形突起31与所述软管1相通。

管连接件3的另一底面的中部开有带内螺纹的小孔32，小孔32的内螺纹与所述高压枪头2的外螺纹旋接；通道6与所述小孔32相通。

如图3所示，管连接件3在中心轴线上开有通道6。高压清洗泵泵出的水的流向是：从高压橡胶软管1中流出，经过通道6，再进入高压枪头2，最后从高压枪头2喷出。

管连接件3的外径符合以下条件：R1-D＜X＜R1，其中，R1是换热器石墨管道4的内径；D是换热器石墨管道4内的污垢5的厚度；X是管连接件3的外径。

采取这种尺寸，利用高压清洗泵清理时，如果污垢层5没有清理干净时(污垢层的厚度没有降低)，管连接件3无法前进，高压枪头2会一直喷水清理，直至清理达到要求(管连接件3可通过)为止。

如图1所示，具体使用时，将本实用新型提供的高压清洗泵置于待清理的换热器石墨管道4内，启动高压清洗泵，高压清洗泵泵出的水从高压橡胶软管1中流出，经过通道6，再进入高压枪头2，最后从高压枪头2喷出，这样高压枪头2向换热器石墨管道4内侧壁喷水清理，当清理后的管道4内侧壁41上的污垢5被清洗干净后，带有管连接件3的高压清洗泵即可继续前进清洗。