[实用新型]数控节能伺服螺旋压力机无效
申请号: | 200920351087.1 | 申请日: | 2009-12-24 |
公开(公告)号: | CN201604299U | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 赵婷婷 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | B30B1/23 | 分类号: | B30B1/23;B30B15/16 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 王立芹 |
地址: | 255086 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 节能 伺服 螺旋 压力机 | ||
技术领域
数控节能伺服螺旋压力机,属于材料成型设备领域,具体涉及一种数控节能伺服螺旋压力机。
背景技术
传统螺旋压力机一般采用螺杆与螺旋付配合作为传动机构,通过电动机带动螺旋付转动传递速度,靠摩擦轮分别接触左右螺旋付实现正反转,从而带动螺杆上下运动,打击工件。电机启动后,先将左侧螺旋付与摩擦轮接触,带动螺杆下行,当螺杆下端的滑块撞击工件后,滑块由于弹性形变自然反弹,利用此反弹力及时将摩擦轮与右侧螺旋付接触,从而带动螺杆向上运动,完成一个周期工作。传统螺旋压力机电机为单向电机,需要依靠人工推动调节左右螺旋付与摩擦轮,并且要求依靠一定的技术经验才能顺利完成,劳动效率低,耗能大。专利号为ZL200520125153.5的实用新型专利公开了一种使用开关磁阻电机驱动的螺旋压力机,通过开关磁阻电机双向转动直接带动螺杆上下运动,但由于该结构的电机机座固定连接在机身上,使做主运动的电机本身不能跟随螺杆运动,因此在省略摩擦换向的同时必须改变传统螺旋压力机的基本结构,并不能直接对传统螺旋压力机进行改造。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构改造简单,操作方便,工作效率高,节能效果好的数控节能伺服螺旋压力机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该数控节能伺服螺旋压力机,包括螺旋压力机主体,其特征在于:在螺旋压力机主体一侧设置调整滑板,电机机座安装在调整滑板上,电机机座上安装开关磁阻电机,调整滑板下端连接活塞杆,活塞杆通过液压控制系统控制运动,螺旋压力机螺杆顶端设有皮带轮,开关磁阻电机输出轴与螺杆通过皮带传动连接。
液压控制系统包括液压缸、换向阀、液压泵、泵电机和控制器,控制器输入端与开关磁阻电机相连,输出端与换向阀和泵电机控制端相连。液压泵为单向液压泵。
液压控制系统包括液压缸、液压泵、泵电机和控制器,控制器输入端与开关磁阻电机相连,输出端与换向阀和泵电机控制端相连,液压泵为双向液压泵,减少了换向阀的换向控制。
与现有技术相比,本实用新型的数控节能伺服螺旋压力机所具有的有益效果是:通过增设电机机座运动系统,克服了电机只能固定在机身上,机座不能随动的问题,实现了主运动电机跟随大皮带轮做直线运动。泵电机采用开关磁阻伺服电机,能根据主运动使机座随动,实现了在传统螺旋压力机基础上,直接进行改造。抛弃了原有摩擦换向装置,可节能70%以上。同时能够数控地实现能量、速度、压力的控制,不再使用人工操作。
附图说明
图1是本实用新型主视图结构示意图。
其中:1螺旋压力机主体2皮带3开关磁阻电机4电机机座5调整滑板6导轨7活塞杆8液压缸9换向阀10液压泵11泵电机12控制器13螺杆。
图1是本实用新型数控节能伺服螺旋压力机的最佳实施例,下面结合附图1对本实用新型做进一步说明:
具体实施方式
实施例1
参照附图1:
数控节能伺服螺旋压力机,包括螺旋压力机主体1,皮带2、开关磁阻电机3、电机机座4、调整滑板5、导轨6、液压控制系统和螺杆13。液压控制系统包括液压缸8、换向阀9、液压泵10、泵电机11和控制器12,控制器12输入端与开关磁阻电机3相连,输出端与换向阀9和泵电机11控制端相连。在螺旋压力机主体一侧设置调整滑板5,电机机座4安装在调整滑板5上,电机机座4上安装开关磁阻电机3,调整滑板5下端连接活塞杆7,活塞杆7与液压缸8连接,液压缸8通过换向阀9、液压泵10和泵电机11控制流量,液压缸8固定在螺旋压力机1上,液压泵10为单向液压泵。螺旋压力机螺杆13顶端设有皮带轮,开关磁阻电机3输出轴与螺杆13通过皮带2传动连接。
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