[实用新型]地源热泵地埋管回填设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地热施工用设备，尤其是一种地源热泵地埋管回填设备。

背景技术

目前，国内对地埋管回填采用人工将水泥、砂子、水等拌匀后用铁锨填满，其缺点是回填速度慢，搅拌不均，回填不实，容易出现空隙，不利于热交换，热效率低，浪费能源，造成用户运行成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种运输安装方便、操作使用简单、便于维护修理，能满足环保地热应用施工中所有灌浆填充需要的地源热泵地埋管回填设备。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种地源热泵地埋管回填设备，包括机架，机架内设有液压装置、搅拌装置和打浆装置，液压装置分别与搅拌装置和打浆装置连接，搅拌装置设置于机架内上部两侧，打浆装置设于机架内底部，且位于机架内上部两侧的搅拌装置中间的下方，搅拌装置的排放口与打浆装置的加料斗相对应。

所述搅拌装置包括两个搅拌箱，两搅拌箱固定于机架内上部两侧，两搅拌箱相对一侧的底部设有排放口，两搅拌箱内均设有搅拌板，搅拌板通过搅拌连接器与设于机架上部的液压马达连接；两搅拌箱上部均设有进料口和搅拌器防护装置，进料口上设有搅拌器盖子。

所述打浆装置包括加料斗，加料斗下部连接一个三通，三通的一端连接过渡嘴，过渡嘴依次通过泥浆减压阀、过渡嘴螺栓和减压器与出口软管接头连接；三通的另一端与活塞缸一端联通，活塞缸另一端通过油缸座与液压缸连接，液压缸与液压装置连接。

所述液压装置包括液压油箱，液压油箱设置于机架内底部一侧，双联叶片液压泵通过液压过滤器与液压油箱连接，双联叶片液压泵通过液压泵联轴器、电机连接器与电机连接，电机通过线路与设于机架内的电机控制箱连接；双联叶片液压泵的输出油路分为两路，其中一路通过调速阀、液动换向阀与液压缸连接；另一路通过设于机架上的搅拌机控制阀与液压马达连接；在双联叶片液压泵与调速阀之间以及双联叶片液压泵与搅拌机控制阀之间的油路上分别设有压力表；前述两路输出油路的回路通过液压回流过滤器与液压油箱连通。

所述液压油箱上设有液位测量仪。

本实用新型使用时，先加水试运行，一切正常后，再将物料加入搅拌装置内，经搅拌板搅拌均匀后，通过搅拌装置的排放口将搅拌均匀的料流入打浆装置的加料斗内，通过液压缸和活塞杆的挤压将料经过渡嘴从出口软管接头挤出。

本实用新型集搅拌系统和灌浆系统于一体，实现了全液压驱动，动力强劲平稳，是针对地源热泵施工的特点，为全天候、野外施工而设计制造，解决了当前我国地埋管地源热泵技术因缺乏合适的回填设备而无法按国家规范的要求自下而上地对钻孔合理回填的技术难题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的打浆装置结构示意图；

图3是本实用新型的液压原理图；

图4是本实用新型的电路原理图；

其中1.打浆装置，2.加料斗，3.排放口，4.机架，5.搅拌箱，6.液压缸，7.电机控制箱，8.泥浆减压阀，9.电机连接器，10液压泵，11.液压泵连轴器，12.液压油箱，13.搅拌机控制阀，14.液压马达，15.压力表，16.过渡嘴，17.过渡嘴螺栓，18.搅拌连接器，19.搅拌板，20.减压器，21.搅拌器盖子，22.出口软管接头，23.液压回流过滤器，24.三通，25.活塞缸，26.油缸座，27.搅拌器防护装置，28.液位测量仪，29.液压过滤器，30.液压换向阀，31.电机，32.调速阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1-4中，机架4内设有液压装置、搅拌装置和打浆装置1，液压装置分别与搅拌装置和打浆装置1连接，搅拌装置设置于机架4内上部两侧，打浆装置1设于机架4内底部，且位于机架4内上部两侧的搅拌装置中间的下方，搅拌装置的排放口3与打浆装置1的加料斗2相对应。

所述搅拌装置包括两个搅拌箱5，两搅拌箱5固定于机架4内上部两侧，两搅拌箱5相对一侧的底部设有排放口3，两搅拌箱5内均设有搅拌板19，搅拌板19通过搅拌连接器18与设于机架4上部的液压马达14连接；两搅拌箱5上部均设有进料口和搅拌器防护装置27，进料口上设有搅拌机盖子21。