[实用新型]一种采用整体荧光转换技术的LED灯泡

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种照明光源，具体涉及一种LED灯泡。

【背景技术】

LED照明光源以发光效率高、全固态、长寿命、无汞污染等特点被称为“继爱迪生实用新型灯泡之后又一次照明技术革命”，现有技术中的白光LED灯泡采用封装好的白光LED器件在线路板上组装成一个整体光源，这种技术的主要缺点是：

1.在蓝光LED芯片上涂荧光粉，荧光粉的均匀性难以控制，进而导致最后形成的白光LED成品的光亮度一致性差，并且难以在成品制造后调整成品白光LED灯具的色温。

2.荧光粉直接接触蓝光LED芯片的管芯，蓝光LED芯片发出的热量使荧光粉的工作温度偏高，加快了荧光粉的老化衰减过程，影响了整个白光LED灯具的使用寿命。

3.在光源光线出射的途径上使用了大量有机材料，如有机材料制作的透镜、有机材料制作的反光杯，在长期使用过程中，有机材料的变色会严重影响光源的发光效率。

4.封装好的LED器件在光源中形成一个个眩目的亮点，不符合人们的使用习惯，如果在出光面增加散射元件，虽然可以部分消除点光源的眩目问题，又会导致LED灯泡的发光效率急剧降低，影响到LED光源的推广使用。

【发明内容】

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种LED灯泡，克服现有LED灯泡发光效率低、光衰减严重、光色均匀性难于控制、发光光源是眩目的点光源阵列等缺点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED灯泡，该LED灯泡包括白光转换片、金属散热外壳、蓝光或紫光或紫外LED光源、绝缘连接件、灯头；所述金属散热外壳包括上、下两个台阶，所述白光转换片固定连接在所述上台阶上，所述LED光源固定连接在所述下台阶上；所述灯头通过绝缘连接件固定在散热外壳底部。

所述白光转换片包括透明载体，以及位于所述透明载体表面的白光LED荧光粉膜层。

所述金属散热外壳位于下台阶和上台阶之间的部分表面还包括有镀膜层或发亮氧化膜层。

所述金属散热外壳外部涂有辐射散热层。

所述蓝光或紫光或紫外LED光源为设置于所述金属线路板上的蓝光或紫光或紫外LED芯片阵列。

所述LED芯片阵列表面有一个或多个由封装胶体形成的凸点。

所述蓝光或紫光或紫外LED光源为焊接连接在所述金属线路板上的封装好的LED器件形成的LED阵列。

所述绝缘连接件、灯头、金属散热外壳、蓝光或紫光或紫外LED光源形成的闭合空间中内置有驱动电源。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)在透明载体如玻璃、亚克力、PMMA等材料表面通过印刷、沉粉、喷涂、蒸镀等方法制作有白光LED荧光粉膜层，将LED光源发出的蓝光(紫光，紫外)直接转换成白光，形成一个均匀的面光源。

(2)采用整体转换的方法，解决了现有LED光源光色均匀性难于控制的缺点，简化了制作工艺。

(3)荧光粉膜层与芯片表面有一定的距离间隔，芯片工作时产生的高温不会影响到荧光粉的转换效率和使用寿命。

(4)直接在金属线路板上采用COB技术制作LED芯片阵列，芯片产生的热量可以通过金属线路板传导给金属外壳，降低了系统的热阻，保证芯片工作在合理的温度，提高了光源的可靠性和寿命。

(5)在LED芯片阵列表面有一个或多个封装胶体形成的凸点，提高芯片发光的出射效率。

【附图说明】

图1是本实用新型采用整体荧光转换技术的LED灯泡的结构图；

图2是本实用新型采用的LED芯片阵列结构图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

参见图1、图2所示：本实用新型提供的采用整体荧光转换技术的LED灯泡包括白光转换片1、金属散热外壳2、蓝光(紫光、紫外)LED光源3、绝缘连接件4、灯头5。在金属散热外壳2的高度方向平行的设置有两个台阶，白光转换片1用胶粘接在金属散热外壳2上部的台阶上，LED光源3用导热胶粘接在金属散热外壳2下部的台阶上，通过金属散热外壳2形成一个良好的导热通道；灯头5通过绝缘连接件4固定在金属散热外壳2的底部，并通过绝缘连接件4与金属散热外壳2实现强弱电之间的绝缘；在绝缘连接件4、灯头5、金属散热外壳2、LED光源3形成的闭合空间6内部，还安装有驱动电源。