[实用新型]纤维球滤元与纤维束滤元复合式过滤池

说明书

技术领域

本实用新型涉及水、水溶液处理技术领域，是一种纤维球滤元与纤维束滤元复合式过滤池，能够滤除水、水溶液中的悬浮物、铁、锰等重金属、色、嗅、大分子有机物及大肠杆菌。

技术背景

现有的一种以纤维球为滤元、长纤维束为滤元的过滤技术是80年代初用于水、水溶液处理技术领域的高新技术。中国专利公开号CN1515341公开了名称为《袋式复合纤维过滤器》的实用新型专利申请，这种过滤器为两级过滤器，以长纤维束和置于长纤维束中囊袋作为第一级过滤器，以纤维球作为第二级过滤器的结构不合理，长纤维束必须靠外力挤压来调节过滤密度，虽然本实用新型使用囊袋挤压长纤维束能够改变过滤密度，但囊袋易损坏而漏水，且囊袋占用过滤容积，存在着囊袋更换频繁，费工费时，成本高，截污容量小、制水量少等不足；第二级过滤器的纤维球易堵塞出水口而增大过滤阻力，或使纤维球从出水口进入管路造成纤维球的流失和过滤效果的降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，对现有单一纤维球滤元、单一纤维束滤元及纤维球与纤维束复合式滤元的各种过滤器或滤池进行创造性组合和实质性改进，提供一种以纤维球滤元为粗滤装置和以纤维束滤元为精滤装置，且通过纤维球滤元压缩纤维束滤元构成的可调节纤维堆积密度，具有截污容量大、过滤周期长、过滤速度快、制水量大、过滤精度高、性能可靠的纤维球滤元与纤维束滤元复合式过滤池。

解决其技术问题采取的技术措施是，一种纤维球滤元与纤维束滤元复合式过滤池，其特征是：它包括池体1、在池体1上部设有原水入口7、布水槽8，在位于布水槽8下方的池体1内设有纤维球滤元17，在位于纤维球滤元17下方的池体1内设有与纤维球滤元17固连的纤维束滤元16，所述纤维球滤元17的结构是，具有上、下孔板9、4和伸缩筒10，伸缩筒10的上端与上孔板9固连，伸缩筒10的下端与下孔板4固连，在伸缩筒10内装有若干个纤维球5，所述纤维束滤元16的结构是，若干纤维束3的下端与池体1内设置的固定孔板2固连，若干纤维束3的上端与纤维球滤元17的下孔板4固连，在纤维束滤元16下方的池体1内设置清水出水管11和进气管12，清水出水管11与池体1下部设置的清水出水口18连通，进气管12与池体1下部设置的压缩空气入口20连通。

所述的清水出水口18亦为反洗水入口19。

所述纤维球滤元17的纤维球5结构是，具有丙纶丝在一端或中间捆扎成直径55-150mm的球体。

所述纤维球滤元17的伸缩筒10为折叠式软管、或筒式布袋、或由多节刚性筒相配合组成。

在所述纤维球滤元17的上孔板9或/和下孔板4上固连有逆止浮球阀14。

本实用新型的纤维球滤元与纤维束滤元复合式过滤池与现有技术相比具有如下特点：由于取消了胶囊加压，使得胶囊所占50-60％的面积全部用于过滤，制水量可提高一倍。由于采用了以纤维球滤元为粗滤装置和以纤维束滤元为精滤装置，且通过纤维球滤元压缩纤维束滤元构成的可调节纤维堆积密度，不需要任何外力装置调节纤维堆积密度，具有截污容量大、过滤周期长、过滤速度快、制水量大、过滤精度高、性能可靠等优点。纤维球由丙纶丝在一端或中间捆扎成直径55-150mm的球体，能够满足粗滤要求、且阻力小，捆扎部位采用加热粘接的方法，使纤维球的扎结点不滤水，彻底解决了纤维球的扎结点清洗不彻底的问题。

附图说明

图1为实施例1的纤维球滤元与纤维束滤元复合式过滤池结构剖视示意图。

图2为实施例2的纤维球滤元与纤维束滤元复合式过滤池结构剖视示意图。

图3实施例2的纤维球滤元局部剖视放大示意图。

图中：1.池体，2.固定孔板，3.纤维束，4.下孔板，5.纤维球，6.反洗水出口，7.原水入口，8.布水槽，9.上孔板，10.伸缩筒，11.清水出水管，12.进气管，13.人孔装置，14.逆止浮球阀，15.限位防偏轮，16.纤维束滤元，17.纤维球滤元，18.清水出水口，19.反洗水入口，20.压缩空气入口。

具体实施方式

下面就附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。