[实用新型]三管高压旋喷钻具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋喷钻具，尤其是涉及一种对三管高压旋喷钻具的结构创新。

背景技术

道路等工程中的软土地基处理是保证工程质量的关键环节，在工程造价中占着较大的比例。工程实践表明，高压喷射技术引进我国以来，经过多年的研究和发展应用，该技术已日趋成熟。三管高压旋喷钻具具有结构简单合理、接头少、密封效果可靠、地层适应性强、钻头尖更换容易、成本低廉、适应各种桩型、成桩效率高的优点。能有效提高软土地基的稳定性，减少和控制沉降量。

高压喷射注浆是一种处理软土地基的新技术，运用于建筑物的地基补强、防沉陷、防倾斜、防渗透、防砂基液化及地基隆起等。该技术的原理是利用工程钻机，将钻杆钻到预计的地基深度，在灌浆管的下部装有特制的喷嘴，可在平面或下倾方向喷射30MPa以上的高压水、气细射流。灌浆不断缓慢提升，同时还可摆动或旋转，对土体进行切割与搅拌，并充填水泥浆，待土体固化后，便可在地下形成符合要求的板块或桩体。板墙厚度可为0.07～1.00m桩体直径最大可达2米多。数个板或桩相交，便形成地下连续墙。

鉴于以往施工设备的缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践，三管高压旋喷钻具终于获得成功。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种三管高压旋喷钻具，以解决现有高压旋喷工艺先进，应用广泛，但设备陈旧效率低，并能在全国占有量几千台的喷粉桩机上就能轻松解决的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

三管高压旋喷钻具，包括水龙头以及与水龙头相连通并且设有活动钻头尖的钻杆，其特征在于，所述的水龙头上设置有进浆弯头，所述的进浆弯头通过进浆管密封与设置在钻杆内的浆管相连通，该浆管与设置在钻杆上的若干浆出口接头分别连通。

在上述的三管高压旋喷钻具，所述的水龙头上还设置有水气总成装置。

在上述的三管高压旋喷钻具，所述的水气总成装置包括进水弯头以及设置在进水弯头上的进水管密封，所述的进水弯头通过进水管密封与设置在钻杆内的三出口体相通，所述的三出口体与设置在钻杆上的高压水喷嘴相连通。

在上述的三管高压旋喷钻具，所述的水气总成装置还包括进气弯头以及设置在进气弯头上的进气管密封，所述的进水弯头通过进水管密封与设置在钻杆上过渡进气软管相通，所述过渡进气软管与设置在钻杆内的三出口体相通，所述的三出口体与设置在钻杆上的高压气喷嘴相连通。

在上述的三管高压旋喷钻具，所述的钻杆上还设置有方套。

因此，本实用新型具有如下优点：1.在不改变原有搅拌桩桩机结构及操作方法条件下，实现桩机三管高压旋喷钻具提高成桩速度与成桩质量；2.钻头部分设计合理，拆卸方便，便于工地施工和维修；3.成桩连续，质量比以往类似设备成桩质量好，大大提高了桩的承载能力。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，水龙头1、活动钻头尖2、钻杆3、进浆弯头4、浆出口接头5、水气总成装置6、进水弯头7、高压水喷嘴9、进气弯头10、过渡进气软管11、方套12、高压气喷嘴13。

实施例：

三管高压旋喷钻具，包括水龙头1以及与水龙头1相连通并且设有活动钻头尖2的钻杆3，水龙头1上设置有进浆弯头4以及水气总成装置6，进浆弯头4通过进浆管密封与设置在钻杆3内的浆管相连通，该浆管与设置在钻杆3上的若干浆出口接头5分别连通。

水气总成装置6包括进水弯头7以及设置在进水弯头7上的进水管密封，进水弯头7通过进水管密封与设置在钻杆3内的三出口体相通，三出口体与设置在钻杆3上的高压水喷嘴9相连通；它还包括进气弯头10以及设置在进气弯头10上的进气管密封，所述的进水弯头通过进水管密封与设置在钻杆3上过渡进气软管相通，所述过渡进气软管11与设置在钻杆3内的三出口体相通，三出口体与设置在钻杆3上的高压气喷嘴13相连通。

在本实施例中，钻杆3上还设置有方套12，在方套12上焊接叶片。这些叶片以一定的旋转角焊接在钻头上，钻进时叶片直径保证成孔的最小直径。这种钻头能显著改善成桩质量和有效加固深度，具有搅拌均匀、结构简单、地层适应性强、成桩效率高和有效控制返浆的优点。碰到较硬地层，活动钻头尖磨损很快，活动钻头尖更换容易，成本低廉。