[实用新型]一种铝材刷棒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，特别是一种用于对预加热、挤压加工的铝棒进行表面氧化皮及杂物清理的铝材刷棒装置。 

背景技术

铝型材挤压生产，铝棒坯料是唯一的生产材料，而棒坯表面附着的氧化物，在挤压时铝质在流动过程中，铝质与氧化物混合，使铝型材产品夹杂了杂物，造成产品报废，导致巨额经济损失。为了提高铝型材产品质量，减少经济损失，过去只能用人力手工将棒坯表面较严重的部分氧化物作不完全的去除，产品报废现象仍有出现，使生产成本高，效率低。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢丝刷旋转清刷棒坯的铝材刷棒装置，可完全去除铝棒坯料表面的氧化物，节省人力。 

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种铝材刷棒装置，包括 

可容纳铝棒并旋转清洁铝棒表面的清刷机构； 

用于将铝棒推入清刷机构的推棒机构； 

安装承托以上机构的机架； 

电气控制部件。 

所述清刷机构包括容纳铝棒的带有中心孔的主轴、支撑并固定主轴的内圈、带有至少一个钢丝刷的中圈和固定于机架上的外圈，上述内圈和中圈，中圈和外圈之间均通过轴承连接，还包括驱动电机，驱动电机通过传动机构与中圈连接。所述钢丝刷为8个，呈环形阵列排布固定于中圈上。 

所述清刷机构入口和出口均设有滚动压轮。 

所述清洗机构为两组，沿铝棒轴向排列且旋转方向相反。 

所述外圈内外两侧固定有对应的可调整滑轮组，所述可调整滑轮组包括固定于外圈上的滑轮座，设于滑轮座内的上轴和下轴具有一定的偏心量，下轴侧面顶轮抵止于中圈两侧，上轴上方设有顶轮位置的固定装置。 

所述清刷机构和铝棒接触处设有垫板。 

所述推棒机构包括推棒杆、驱动推棒杆前进的动力装置和承托铝棒的前滑槽。 

所述前滑槽呈V形排布。 

所述清刷机构一侧设有卸棒机构，其包括呈V形排布的两条后滑槽，其中一条后滑槽固定于机架上，另一条后滑槽一端铰接于机架上，另一端通过一气缸铰接于机架上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型的推棒机构将铝棒推入清刷机构，清刷机构旋转清洁铝棒表面，去除表面的氧化物及杂物，再送入棒坯加热炉，提高了铝材挤压加工的质量，而且采用本实用新型大大了提高生产率，使棒坯表面得到快速清理。 

2、清洗机构为两组，沿铝棒轴向排列且旋转方向相反，目的是由于清刷时所造成棒坯旋转而互抵消，使棒坯平稳地直线向前移动，而且相反方向旋转清刷，清刷效果好。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1a、1b是本实用新型所述推棒机构的主视图和左视图； 

图2a是本实用新型所述清刷机构2和滚动压轮的示意图； 

图2b是图2a的A-A向视图； 

图3a、3b是清刷机构的主视图及左视图； 

图4a是内圈和中圈连接示意图； 

图4b是中圈和外圈连接示意图； 

图5是钢丝刷座结构示意图； 

图6是可调滑轮组的结构示意图； 

图7是卸棒机构的结构示意图。 

本实用新型所述铝材刷棒装置包括推棒机构1、清刷机构2、卸棒机构3、机架4和电气控制部件。 

具体实施方式

如图1a、1b所示，推棒机构1包括固定于机架4上且装有圆柱滚子滑轮的V形前滑槽11和推棒杆12及其动力装置(减速机)13组成，当棒料送入V形前滑槽11，由于减速机13转动，通过链轮14带动链条，带动推棒杆12移动，将棒料推向清刷机构2，棒料是轴向向前移动同时通过旋转的钢丝刷清洗，穿过清刷机构2中心内孔，推离清刷机构，使棒坯完全进入后滑槽，推棒杆12随即后退复位。 

如图2a、2b所示，为了棒坯在清刷时平稳地轴向移动，在清刷机构2入口一侧上方设有滚动压轮5，下方为V形前滑槽11，出口一侧棒坯上方及下方均设有滚动压轮5，用于将棒坯压紧，滚动压轮5由气缸6控制，增强棒坯的稳定性。