[实用新型]改进的复合缓冲片材

说明书

技术领域：

本实用新型涉及包装技术，尤其涉及聚乙烯(EPE)缓冲发泡材料构成的包装物，特别是一种改进的复合缓冲片材。

背景技术：

现有技术中，聚乙烯(EPE)缓冲泡沫材料广泛采用由同种密度的聚乙烯泡沫卷材粘合而成的多层片材。在包装过程中，其缓冲性能、蠕变性能、承载能力、耐刺破力等比较弱，为能够保护产品，则需要使用大量的聚乙烯泡沫材料，同时包装件体积增大，造成外包装(如：纸箱)的成本、仓储和运输成本的增加和大量包装废料的产生。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种改进的复合缓冲片材，所述的这种改进的复合缓冲片材要解决现有技术中同种密度的聚乙烯泡沫卷材粘合的多层片材缓冲性能、蠕变性能、承载能力、耐刺破力等较弱的技术问题。

本实用新型的这种改进的复合缓冲片材由三个弹性缓冲层重叠粘合构成，位于其中间的中间弹性缓冲层由一个低密度聚乙烯泡沫板构成，其中，其余的两个弹性缓冲层均分别由高密度聚乙烯泡沫板构成，并分别粘合在所述的中间弹性缓冲层的上侧和下侧。

进一步的，所述的中间弹性缓冲层的厚度大于其余两个弹性缓冲层的厚度。

进一步的，其余两个弹性缓冲层的厚度相等。

进一步的，所述的中间弹性缓冲层的密度小于其余两个弹性缓冲层的的密度。

进一步的，所述的中间弹性缓冲层的弹性系数小于其余两个弹性缓冲层的弹性系数，其余两个弹性缓冲层的表面硬度和机械强度分别大于中间弹性缓冲层的表面硬度和机械强度。

具体的，构成中间弹性缓冲层的低密度聚乙烯泡沫和构成其余两个弹性缓冲层的高密度聚乙烯泡沫均由低密度聚乙烯粒子经发泡挤出成型获得。

本实用新型由高、低密度的聚乙烯泡沫卷材多层粘合而成。中间层为低密度聚乙烯泡沫，最外面的两层的材料为高密度聚乙烯泡沫，高、低密度材料的粘合，使材料的弹性系数增大，单位体积吸收冲击能增大，材料的缓冲性能增强，因而满足同样缓冲效果所需的材料减少。由于材料的表面层是高密度材料，材料的耐刺破力增强。根据ASTM D3575 suffix BB标准，本发明的复合缓冲片材能通过1000小时的蠕变测试。

本实用新型与现有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过高、低密度的材料复合，大大地增强了材料的缓冲性能、蠕变性能、承载能力、耐刺破力。基于这些性能的增强，在产品包装中，可以使用更少的材料，更小的包装尺寸来达到保护产品的要求。包装尺寸减小，则包装件体积相应减小，这大大降低了仓储和运输的费用；材料用量的减少，降低了资源的消耗和环境的污染，从而使包装的总体成本减少。

附图说明：

图1是本实用新型的改进的复合缓冲片材的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的改进的复合缓冲片材，由三个弹性缓冲层构成，位于其中间的中间弹性缓冲层2由一个低密度聚乙烯泡沫板构成，其中，其余的弹性缓冲层1和弹性缓冲层3均分别由高密度聚乙烯泡沫板构成，并分别粘合在所述的中间弹性缓冲层2的上侧和下侧。

进一步的，所述的弹性缓冲层2的厚度大于弹性缓冲层1和弹性缓冲层3的厚度。

进一步的，所述的弹性缓冲层1和弹性缓冲层3的厚度相等。

进一步的，所述的中间弹性缓冲层2的密度小于弹性缓冲层1和弹性缓冲层3的密度。

进一步的，所述的中间弹性缓冲层2的弹性系数小于弹性缓冲层1和弹性缓冲层3的弹性系数，弹性缓冲层1和弹性缓冲层3的表面硬度和机械强度分别大于中间弹性缓冲层2的表面硬度和机械强度。

具体的，构成中间弹性缓冲层2的低密度聚乙烯泡沫和构成弹性缓冲层1和弹性缓冲层3的高密度聚乙烯泡沫均由低密度聚乙烯粒子经发泡挤出成型获得。

本实用新型的一个优选实施例中，中间层为低密度聚乙烯泡沫，上下侧的两层为高密度聚乙烯泡沫，高、低密度材料的粘合，使材料的弹性系数增大，单位体积吸收冲击能增大，材料的缓冲性能增强，因而满足同样缓冲效果所需的材料减少。由于材料的表面层是高密度材料，材料的耐刺破力增强。根据ASTM D3575 suffix BB标准，本发明的复合缓冲片材能通过1000小时的蠕变测试。