[实用新型]电缆夹板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线缆固定装置，尤其是指板式沟槽吻合式线缆固定装置。

背景技术

现有的电话、输电等线路多采用电缆与钢丝绳相结合的架线方式，钢丝绳通过紧固夹板绷直安装在架线杆之间，钢丝绳主要起承载作用，线缆则以挂钩吊装于钢丝绳之下，钢丝绳紧固夹板由前片、后片及螺纹紧固件组成，前后片为条形、板状或平面形构件。近年也出现自承式线缆，即线缆本身既作输电、信号传输之用，又具有承载能力，无需钢丝绳承载。专利文献1(89214324.X)公布了一种自承式电缆夹板，在前后片相对的表面上制出相互吻合的曲面，曲面上制出沟槽结构，使其利于装卡紧固自承式线缆。

但是，现有电缆夹板易导致线缆滑动，从而影响线路稳定性，而且前后片等多采用实体设计，自身重量过大，单面使用的承载板也造成夹板使用率较低。在使用范围上，现有夹板用于户外高压线、通讯线路等的固定拉直，并不适用于大功率风力发电机组、采矿挖煤等井下作业用输电、通讯线路。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装卡线缆牢固可靠、经久耐用、拆装方便、使用范围广的电缆夹板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

电缆夹板，包括载板和盖板，所述载板和盖板扣合，所述载板表面和盖板表面设有吻合使用的沟槽，所述载板沟槽表面和/或盖板沟槽表面设有防滑触点。

根据使用条件选择夹板材质如木质、塑胶、金属等，再根据线缆粗细设计、制作沟槽结构，并设置(采用镶嵌、注塑、锻铸等方法)若干防滑触点，将线缆紧卡于沟槽之中，并使载板沟槽和盖板沟槽吻合，通过螺栓、螺母或其他方式将载板、盖板固定，从而将线缆固定，防止缠绕、错动、歪斜等。夹板上也可设置其与线杆等固接的部件，以方便夹板的固定及夹板使用的多样化。

沟槽表面所述沟槽为波纹状。波纹状沟槽设计可方便线缆的自承重，波纹状曲面利于线缆形成相应的形变，便于拉紧、绷直线缆，免于使用钢丝绳等承重部件，方便美观，节约材料。

所述载板、盖板为空心结构。空心结构大大减少了夹板自重，且便于安装，夹板材质可为塑胶、金属等，塑胶可注塑成型，金属可焊接成型。

所述载板的双面均设有沟槽，所述盖板为2个。双面设计提高了夹板利用率，尤其适用于短程架线、多条线路等场所的应用。

本实用新型的电缆夹板装卡线缆牢固可靠、经久耐用、拆装方便，根据需要可以设计为自承重式、双面式、防滑式等，同时，可以将沟槽设计为多种形状和粗细，使用范围广。其可避免电缆破损，实用性强，使用范围广，可以用于户外高压线、通讯线路的固定，也可用于煤矿等井下、巷道施工的输电、通讯线路。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型电缆夹板的主视结构示意图；

图1-1是本实用新型电缆夹板的盖板(上)俯视结构示意图；

图1-2是本实用新型电缆夹板的盖板(上)主视结构示意图；

图1-3是本实用新型电缆夹板的盖板(上)仰视结构示意图；

图1-1a是本实用新型电缆夹板的图1-1的A-A线的剖面示意图；

图1-1b是本实用新型电缆夹板的图1-1的B-B线的剖面示意图；

图2-1是本实用新型电缆夹板的载板纵切面结构示意图；

图2-2是本实用新型电缆夹板的载板俯视结构示意图；

图2-3是本实用新型电缆夹板的载板主视结构示意图；

图2-2c是本实用新型电缆夹板的图2-2的C-C线的剖面示意图；

图3-1是本实用新型电缆夹板的盖板(下)俯视结构示意图；

图3-2是本实用新型电缆夹板的盖板(下)主视结构示意图；

图3-3是本实用新型电缆夹板的盖板(下)仰视结构示意图；

图3-3d是本实用新型电缆夹板的图3-3的D-D线的剖面示意图；

图3-3e是本实用新型电缆夹板的图3-3的E-E线的剖面示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1