[实用新型]单板干燥气刀机构

说明书

技术领域

本实用新型属于钢板生产线中前处理清洗装置，尤其是涉及单张式金属板材清洗使用分离各段清洗液的气刀装置。

背景技术

在现有技术中钢板的清洗段分液主要是依靠两个橡胶压辊做挤干辊，将钢板表面水层挤压掉，以防止钢板将相邻清洗段内的清洗液带走，造成各清洗段相互窜液。在单张式金属板材清洗时，由于板材不具有连续性，其板材板断面不规整，致使在使用两个橡胶压辊做挤干时，会使橡胶表面受到钢板板头的冲击损害，致使压辊的使用寿命大大缩短，提高了维修频率，使挤干装置的维修费用上升。

发明内容

为了克服在单板清洗时，对挤干辊的损伤，高维修，高费用等问题，本实用新型采用了一种新型的单板式金属干燥气刀机构，采用独特的结构形式，解决了钢板清洗时高维修率的难题，本实用新型采用了气刀形式的干燥机构，通过高压大流量的气体，吹掉钢板表面的清洗液，避免了钢板窜液，减少了钢板对设备的冲击，降低了设备的维修频率，提高了设备的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由清洗棚体3、气管道4、水汽分离器5、风机6、气刀7构成，清洗棚体3、通过气管道4和水汽分离器5相连，水汽分离器5与风机6连接，风机6与气刀7相连，清洗棚体3内均布有喷淋管2气刀位于脱脂槽内，清洗棚体被隔成两段，一段是清洗段，另一段为，气刀一侧有气刀调节机构8，在于清洗棚体3内有多对输送辊1，所述气刀(7)由下唇片(9)和下唇片构成。所述气刀调节机构(8)由联轴器(11)、蜗轮蜗杆机构(12)、角度指向盘(13)、手轮(14)构成，手轮(14)与角度指向盘(13)相连，经过蜗轮蜗杆机构(12)带经调节联轴器(11)与气刀本体相连；所述单板干燥气刀机构使用的气体工作压力在2000Pa以上，风速在15m/s以上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单实用，操作便利，可用手柄调节气刀角度满足各种板材板形要求，该结构满足利用气刀作为钢板去除清洗液的工具，即在利用清洗棚体内的热汽体，节省了能耗，又避免了单张钢板对挤干机构的损伤，减少了生产成本、节约了维修成本，提高了工作效率。

附图说明：

图1：单板干燥气刀机构

图2：气刀喷嘴图

图3：气刀调节机构

1.输送辊、2.喷淋管、3.清洗棚体、4.气管道、5.水汽分离器、6.风机、7.气刀、8.气刀调节机构、9.下唇片、10.上唇片、11.联轴器、12.蜗轮蜗杆机构、13.角度指向盘、14.手轮

具体实施方式：

采用一种气刀干燥机构，它是由气管道(4)、汽水分离器(5)、风机(6)、气刀(7)组成。工作流程：在清洗棚体(3)，钢板通过输送辊1向前输送，喷淋管2将清洗液喷淋至钢板上，清洗液一般温度为50-65℃，清洗棚体(3)内充满饱和蒸汽。为了避免清洗段内部热能损失，利用清洗棚体内饱和热水汽做媒介，通过汽水分离器(5)，用风机(6)输送到气刀(7)处，使之通过加压对钢板表面水层吹散，以达到液体在钢板处分离，使钢板表面干燥，满足各清洗段清洗液不相互串液。汽水分离器作用将水汽分离从饱和热水汽中分离，以减少水汽对风机风压的影响，避免风压损失。气刀本体由钢板上下两刀体组成，每个刀体由上刀唇(9)下刀唇(10)、筒体、刀唇角度调整机构和定位机构组成。气刀本体通过风管和风机连接。气刀的上下刀唇由耐腐蚀合金钢经过精磨、镀硬铬处理，根据气体动力学的原理将其与流动气体的接触面造成特殊的形状，确保刀唇处喷出的气流在钢板各处的压力均匀。这样就可以完全避免串液，适应钢板板型板材等多种要求。在本体上还设置了气刀刀唇与钢带之间的角度调节机构。它是通过手轮(14)调节蜗轮蜗杆结构(12)经过联轴器(11)带动刀体转动来实现手动调节，并带有角度指向盘(13)显示刀体角度调整的位置，调节气刀吹出的风向和风量大小，气刀所使用的气体工作压力在2000Pa以上，风速在15m/s以上。