[实用新型]一种自洁式料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备，具体涉及饲料加工设备料仓。

背景技术

饲喂禽、畜用的饲料多为由多种原料组成的混合饲料，组成的混合饲料各种原料需按照工艺要求和配方加入到饲料混合机中进行混合。为了减少占地面积，现有饲料加工企业都采用立式饲料混合机，立式饲料混合机的操作平台有两个，一个是地面，另一个为高空平台，立式饲料混合机的各料仓都位于高空平台之上。生产混合饲料时要用到油、乳等液体原料，料仓的内壁上会附着一层饲料，更换饲料品种的生产时要清仓即要对附着的一层饲料进行清除，清仓时，工人要爬上高空平台，用锤分别对各料仓进行不断敲击，通过敲击仓体把附着的一层饲料震落。上述人工清仓的方式，劳动强度大，效率低，清仓效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种自洁式料仓，该料仓能自动清除其内壁上的饲料附着层，能有效的降低劳动强度，提高清理效率和清理效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的自洁式料仓，包括仓体，其结构特点在于仓体的外壁上装有敲击装置，所述敲击装置包括固接在仓体上且绕有励磁线圈的铁芯和能被铁芯吸合且位于铁芯下方的摆动锤，励磁线圈的通断由控制电路控制，所述敲击装置还包括驱使摆动锤回位的复位装置以及防止摆动锤过渡下翻的限位装置。

所述铁芯通过铁芯座固接在仓体上，摆动锤通过铰轴铰接在支座上，支座固接在仓体上；所述复位装置为套装在铰轴上的扭簧，扭簧的一端压在支座上，另一端压在摆动锤上；所述限位装置为固接在支座上的限位柱以及与限位柱相配合且固接在摆动锤上的限位块。

上述结构的料仓，需要清仓时，通过控制电路使励磁线圈交替得电和失电，铁芯便交替进行吸合、松开摆动锤的动作，铁芯吸合摆动锤时，摆动锤对铁芯进行敲击，敲击产生的震动通过铁芯传到仓体上，从而震落仓体内壁上附着的饲料层，不需要人工进行敲击清仓，可以有效的降低劳动强度，提高清仓效率。

通过上述对本实用新型使用过程的描述不难得出，本实用新型的优点效果在于结构简单、操作简便，能有效的降低劳动强度提高清仓效率，达到了料仓自洁的设计目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的自洁式料仓，包括仓体1，仓体1的外壁上装有敲击装置，敲击装置包括绕有励磁线圈4的铁芯2和能被铁芯吸合且位于铁芯2下方的摆动锤3。铁芯2固接在铁芯座5上，铁芯座5固接在仓体1上。铁芯座5的下方设有固接在仓体1上的支座6，摆动锤3通过铰轴7铰接在支座6上。上述敲击装置还包括驱使摆动锤3回位的复位装置以及防止摆动锤3过渡下翻的限位装置。上述复位装置为套装在铰轴7上的扭簧8，扭簧8的一端压在支座6上，另一端压在摆动锤3上。上述限位装置为固接在支座6上的限位柱9以及与限位柱9相配合且固接在摆动锤3上的限位块10。励磁线圈4的通断由控制电路控制，控制电路使励磁线圈4的得电和失电交替进行，可以通过手动开关实现，也可以由控制电路自动实现，无论是手动实现，还是自动实现，其控制电路均为现有技术，在此不再赘述。