[实用新型]烟叶采收烘烤筐

说明书

(一)所属技术领域

本实用新型涉及一种烤烟生产用具，具体是一种烟叶采收烘烤筐，属于烤烟采收、运输、烘烤装置。

(二)背景技术

烟叶采收烘烤是烤烟生产中用工比较多的环节。目前我国烟叶烘烤多采用新型的机械通风烤房，但烟叶采收、运输、绑烟、装烟仍采用传统方式，用工多，效率低，烟叶损伤重。近几年，烟夹夹烟虽然在个别烟区得到了试验应用，但由于烘烤前期烟叶夹持过紧影响通气而使烟叶失水困难，烘烤后期烟筋失水萎缩而使烟叶滑落，使用效果较差。编烟机的问世试图解决绑烟用工多的难题，但现有的编烟机使用性能不够完善，效率较低，成本较高，没有达到预期的效果。现有的散叶烘烤方式存在烘烤过程中烟叶失水萎蔫造成烟叶倒伏塌叠，影响空气通透和水分散失而导致烘烤效果不理想的缺陷。

(三)发明内容

为了解决现有烤烟采收、运输、绑烟、烘烤过程中存在的用工多、成本高、烘烤效果不理想等问题，本实用新型提供一种烟叶采收烘烤筐，该装置可用作烟叶采收筐、运输筐和烘烤筐，一筐多用，省工省力，且能避免采收、运输、绑烟过程中烟叶损伤，避免现有烟叶散叶烘烤过程中烟叶倒伏塌叠及弯曲。

本实用新型装置由筐体、烟叶固定插排限位槽、烟筋固定插排限位槽、烟叶固定插排以及烟筋固定插排组成。筐体呈方形，筐体竖立时其高度(即筐体侧面长度)与鲜烟叶的长度相当，为65-75cm，宽度为两倍至三倍烟叶宽，为60-90cm，深度为45-55cm，采用金属、耐热硬质塑料等条状或管状硬质材料制成，筐体口面无槽条，其它各面均有2-3根橧条。烟叶固定插排限位槽和烟筋固定插排限位槽选用槽型或管状物件构成，两根烟叶固定插排限位槽平行安装在筐体两侧面距顶面三分之一至四分之一处，两根烟筋固定插排限位槽平行安装在筐体两侧面烟叶固定插排限位槽上面8-12cm处，烟叶固定插排和烟筋固定插排均有基部连合的串针组成，呈梳齿状，烟叶固定插排有5-7根串针组成，烟筋固定插排有9-13根串针组成。

本实用新型所采用的技术方案是：烟叶采收时，将烟叶采收烘烤筐筐体口面向上平放在烟田内，将采收后的烟叶基部朝向顶面且将烟叶正反面交错平齐摆放在筐体内直至装满，采收完毕后将装满烟叶的筐体运至烤房，并将筐体口面向上平放在烤房近处平地上，然后将烟叶固定插排和烟筋固定插排分别插入烟叶固定插排限位槽和烟筋固定插排限位槽内将烟叶和烟筋固定，装入烤房时，将平放的烟叶采收烘烤筐旋转90°竖立使筐体内烟叶叶尖向下、叶柄向上，再将烟叶采收烘烤筐由内到外由下至上叠放在烤房装烟室内底层支架上，装满后即可烘烤。烘烤结束后，将烟叶采收烘烤筐取出，口面向上平放在地面上，分别抽出烟叶固定插排和烟筋固定插排，倒出烟叶进行烤后处理。

本实用新型的有益效果是：①装烟省工省力，比传统绑烟省工60-80％，②一筐多用，该装置可用作烟叶采收筐、运输筐和烘烤筐，③避免采收、运输、绑烟过程中烟叶损伤，④避免散叶烘烤过程中的烟叶倒伏塌叠及弯曲，⑤结构简单，成本低廉。

(四)附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型平放结构示意图。

图2是烟叶固定插排结构示意图。

图3是烟筋固定插排结构示意图。

图4是筐体结构平放示意图。

图5是管状限位槽筐体结构平放俯视图。

图6是槽型限位槽筐体结构平放俯视图

以上图中：1.筐体，2.烟叶固定插排限位槽，3.烟筋固定插排限位槽，4.烟叶固定插排，5.烟筋固定插排，6.筐体橧条，7.筐体口面，8.筐体背面，9.筐体侧面，10.筐体顶面，11.筐体底面，12.串针。

(五)具体实施方式

烟叶采收时，如图4所示，将烟叶采收烘烤筐筐体口面7向上平放在烟田内，将采收后的烟叶基部朝向筐体顶面10且将烟叶正反面交错平齐摆放在筐体1内直至装满，烟叶正反面交错平齐摆放利于烟叶烘烤过程中叶间隙的扩大，防止烟叶失水卷筒相互包叠，便于烟叶通风干燥。采收完毕后将装满烟叶的筐体1运至机械通风烤房。如图1所示，将烟叶固定插排4和烟筋固定插排5分别插入烟叶固定插排限位槽2和烟筋固定插排限位槽3内使烟叶和烟筋固定，烟叶固定插排4的串针12穿透烟叶使烟叶在筐体1竖立时不下落，烟筋固定插排5的串针12挡住烟筋使其在烘烤过程中不倒伏，烟叶固定插排4与烟筋固定插排5插入烟叶固定插排限位槽2和烟筋固定插排限位槽3后，串针12尖端分别档在筐体1背面8上的相应槽条上，支持串针12尖部在筐体1竖立时不下垂。装入烤房时，将平放的烟叶采收烘烤筐旋转90°竖立，使筐体1内的烟叶在烘烤过程中处于叶尖向下、叶柄向上的直立状态，相似于传统烟竿绑烟烘烤，能有效防止烟叶失水塌叠，利于通风干燥。将竖立的烟叶采收烘烤筐由内到 外由下至上叠放在烤房装烟室内底层支架上，烤房装满后即可烘烤。烘烤结束后，将烟叶采收烘烤筐取出使其筐体口面7向上平放在地面上，分别抽出烟叶固定插排4和烟筋固定插排5，倒出烟叶进行烤后处理。