[发明专利]用于预涂钢板的树脂组合物以及具有良好的加工性、耐热性以及耐蚀性的钢板

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于预涂钢板的树脂组合物，以及具有良好的加工 性、耐热性以及耐蚀性的预涂钢板。

背景技术

在钢铁厂制造的冷轧钢板作为汽车的车体及部件的材料被广泛使 用，一直以来，汽车部件厂先将冷轧钢板加工成所需的部件形状，而后 进行铬酸盐涂敷处理，由此制造汽车部件。但是，由于铬酸盐涂敷相关 的环境影响及其使用时的相关规制，因此使用无铬溶液作为代替物，但 是利用高价的无铬溶液涂敷钢板引发成本的上升。

虽然，已经开发了在锌或锌类合金涂敷的钢板上进行多种树脂涂敷 的多种钢板，但是现有的涂有各种树脂的钢板，当对部件深拔时，难以 确保钢板与树脂间的粘附性，以及难以确保这些钢板深拔后的耐蚀性。

因此，需要开发进行预涂并且具有良好的加工性、耐热性及耐蚀性 的所谓的预涂钢板。

预涂钢板的物性受预处理层和树脂层之间界面的物性的影响较大， 位于钢板上层上的上述树脂层起到防止如水或氧气之类腐蚀剂对钢板的 渗透从而提高耐蚀性的作用。倘若没有确保其耐蚀性，则引起以安全为 首要考虑的汽车部件的腐蚀，因而其故障以及事故的危险性变大，因此 确保其耐蚀性至关重要。

而且，预涂钢板由于在部件制造时得到加工，因此其必须加工性良 好，从而避免成形后的树脂剥离现象。倘若树脂被剥离，则上述腐蚀剂 变得容易渗入钢板，由此进一步促进腐蚀，因而不可能确保上述的耐蚀 性。而且，制造出的产品外观上有缺陷且低劣。因此，树脂层和预处理 层间的粘附力对于钢板的加工性来说也是非常重要的。

另外，韩国专利公开文本第2005-0117333号（申请号为第 2004-0042622号）作为关于包含纳米粘土的组合物的现有技术，公开了 使用粘土的防止腐蚀的涂层剂组合物，所述防腐涂层剂的组成包括作为 主成份的与本发明结构不同的具有乙烯丙烯酸共聚物与两个或两个以上 胺基的硬化剂。另外，没有提及在钢板上用该涂层剂进行涂敷的方法， 而且没有记载作为本发明目的的加工性，因此难以在钢板上使用该涂层 剂。

另外，在公开号为第2007-0050709号（申请号为第2005-0108255号） 的韩国专利公开文本中公开了使用包含由环氧树脂、5～80重量份具有 基于胺的官能团的硬化剂以及超声波而分散的有机粘土的组合物，从而 提供防腐效果的技术，但是与本发明不同，该技术使用了基于胺的化合 物作为硬化剂，而且没有任何关于在钢板的表面涂层上施用上述组合物 的记载。

进一步，在公开号为第2005-63979号（申请号为第2003-0095238号） 的韩国专利公开文本中公开了以提高传导性为目的的含有环氧树脂、三 聚氰胺树脂、蜡、高分子粘土纳米复合材料以及金属粉末的用于预防护 钢板的树脂组合物，但是上述组合物与本发明不同的是以提供良好的焊 接性为目的，并且作为硬化剂单独使用了三聚氰胺。

发明内容

所要解决的课题

本发明的一方面提供一种用于具有良好的加工性、耐热性以及良 好的耐蚀性的预涂钢板的树脂组合物以及使用上述树脂组合物而制造 的预涂钢板。

解决课题的方法

根据本发明的一个方面，作为第1方面，本发明提供一种用于预 涂钢板的树脂组合物，以含有一种或一种以上选自由表氯醇和双酚A 制造并分散在有机溶剂中的环氧树脂或苯氧基树脂的主剂树脂为100 重量份计，包含10至40重量份硬化剂，所述硬化剂包含2：1至3： 1重量份末端封闭的聚异氰酸酯以及三聚氰胺树脂；以及0.1至10重 量份有机化的分层纳米粘土。

作为第2方面，上述环氧树脂可以是数均分子量为2,500～10,000 的环氧树脂，苯氧基树脂可以是数均分子量为2,500～50,000的苯氧基 树脂。

作为第3方面，上述有机溶剂可以是选自由醇、酮、醚、芳香族 化合物、脂肪族烃及胺构成的群组的一种或一种以上溶剂。

作为第4方面，上述有机化的分层纳米粘土选自碳原子数为14～ 20的基于胺的粘土，末端被羟基、苯甲基或甲基取代的牛油铵粘土 （tallow ammonium clay），末端被胺基取代的聚甲醛粘土或这些物质 的混合物。

作为第5方面，在所述预涂钢板树脂组合物中，以上述主剂树脂 的含量为基准，还可包含20至40重量份的二氧化硅以及5至30重量 份的蜡。